tpm管理|做好企业基础管理才能够全面实现设备tpm管理
企业基础性管理都有哪些呢?设备基础性管理又有哪些呢?随着国内制造业的蓬勃发展,制造业对于设备管理越来越重视;制造业最注重的就是基层管理建设,尤其是设备这块,设备是企业的核心资产之一;面临着企业这些年来生产设备经常故障的问题,tpm管理越来越受欢迎和推广。设备与物料都是通过管路连接输送的,设备一旦故障通常无法马上维修,一旦停机维修,会对生产造成很大损失。针对以上情况,小编分享几个关于企业基础管理的想法,一起来看下吧!
传统制造企业在推行tpm管理时,不建议一开始就大面积的全面实施,国内制造的特点是厂区太大、设备太多,是优点也是缺点,在推动tpm管理的时候会遭受到很大的阻力,一方面原因是人力不足,无法全面掌握厂区实时问题,让tpm管理在短期内看不见效果。所以,在推行实施tpm 管理的时候先选出试验区是很重要的,既能够代表区域性车间,还能够解决设备运转状态,示范区可以完全配合tpm管理改善活动,权利推广实施,以达到最优的效果。
对于tpm管理试验区需要一个懂得tpm管理实施的人员来知道大家,这个人选可以通过公司内部挑选也可以聘请tpm实施顾问,接着就可以选择合适的优秀人员,开始动员tpm改善活动,有高层领导向大家表达实施tpm的决心,开始准备实施启动tpm管理改善活动,并且指定相应目标。
实施到一定阶段的时候开始整理收集实施阶段的问题,根据问题类型分类,展开讨论;拟出初步的解决方案。tpm管理强调的是预防性维护,但是目前仍然后很多企业还是被动型的维护保养,也就是当设备故障后,才进行设备维护,这使得设备车间的维护人员到处救火、疲于奔命,但却从不知如何预防灾害的再发生。因此企业要想拥有一个好的TPM水平,必须要有预防的能力,这也就是前面所提到的全面预防性保养
当实验区整改完成,相关的TPM制度也建立完善后,接下来就进入全面实施阶段。全面推进实施的做法是以示范区为样板,以TPM推进委员会及示范区种子人员为核心,拟定全面逐步实施计划,区域一个个逐步推进,逐步完成。
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