现场管理，涉及的内容很广泛，主要以生产的组织为中心，做好一切和生产有关的工作，现场管理不仅仅是现场环境和生产车间的管理，更是所有人员的管理，现场以及车间环境是由全体员工共同维护的，以下是现场管理的具体内容：

 

　　(一)确保企业经营战略目标的实现

 

　　在市场经济条件下，实现企业战略目标，对企业来说是至关重要的。现场要把实现企业战略目标作为最关键的任务。现场应以市场为导向，生产适销对路的产品，全面完成战略规划、经营计划中应由现场完成的各项任务，包括品种、产量、质量、消耗、成本、资金、安全等各项经济技术指标。

 

　　(二)提高劳动生产效率

 

　　劳动生产率低，是我国的企业和国外先进企业相比最主要的差距之一，也是我们现场管理落后的最基本的标志。所以，现场管理要把提高生产效率作为重点任务，要瞄准先进水平确定自己的赶超目标，特别是尚未达到设计能力的生产线和生产效率水平长期不高的单位，应从经营和管理两个方面采取措施，力争在提高生产效率上有所突破。提高生产效率的途径和方法很多，应根据自己的实际制订对策，改造技术条件、改善工艺操作、完善劳动组织、强化生产管理、组织均衡生产、提高职工素质、加强思想工作、优化激励机制，等等，都是普遍有效的方法。

 

　　(三)保证和提高产品质量

 

　　要强化质量是企业生命的观念、意识，让员工清醒地看到由于质量不好会给完成任务、增加消耗等造成的影响，给企业在市场上竞争、提高经济效益和企业生存发展方面带来的严重危害。要严格贯彻质量管理条例，全面加强质量控制，健全质量保证体系，改进设备、工艺、工装和工具，加强技术练兵、培训，优化环境管理，为保证和改善产品质量奠定良好的基础条件。

 

　　(四)降低物资、能源消耗

 

　　材料利用率低，物资消耗过高，能源消耗过多，现场浪费严重，是现场管理落后的又一重要标志。应全面加强物耗、能耗管理，健全消耗定额，完善保证体系，全面控制消耗，采用新技术、新工艺，开展合理化建议活动，奖励降耗有功人员，以便扭转消耗高、浪费大的局面。

 

　　(五)降低产品成本

 

　　产品成本过高，是企业效益低的重要原因，直接影响了企业的竞争能力。为降低成本，除应在提高效率、降低消耗和保证产品质量上狠下工夫外，还应加强核算观念、成本观点的教育，开展目标成本管理，严格现场成本控制，压缩现场资金使用，减少各项费用支出。

 

　　(六)改善现场环境

 

　　现场环境状况是现场管理水平的重要标志。现场环境混乱，就很难实现上述各项现场管理任务。所以，搞好环境管理既是现场管理的重要任务之一，也是完成各项现场任务的基础条件。

 

　　要建立健全现场管理的保证体系，通过推行5S活动和定置管理等方法、途径，全面治理现场环境，彻底改变环境“脏、乱、差”的面貌，建立起整齐、清洁、科学、文明、安全的生产环境。

 

　　(七)培养一支高素质的职工队伍

 

　　培养一支素质较高的职工队伍，不仅仅是保证完成现场管理任务的需要，也是现场管理的一项重要任务，这是社会主义企业的性质所决定的。企业不但要创造物质财富，而且要培养好职工队伍，以适应社会主义现代化建设的需要。所以，现场要重视以人为中心的管理，搞好班组建设，完善民主管理，搞好思想政治工作。