精益改善周
1. 即实践改善活动推进目的
即实践改善活动以管理监督者为中心进行，通过小组即实践活动的形式在现场对赋予的课题
进行改善，以此培养改善带头人的改善能力。而且通过消除浪费等的成功的体验提高管理
监督者的自信心，最终改善企业的收益结构。
2. 即实践改善活动Process的体质化
通过即实践改善活动培养员工“看出浪费的眼光”，并通过“即实践”马上消除找出来的浪费，
以此把改善的文化扎根到现场，同时把管理监督者培养成改善专家。
3. 即实践改善活动特征
通过3即(即时、即做、即对应)查找浪费，以3彻(彻头、彻尾、彻底）为原则
消除浪费并取得定量化的成果。
4. 即实践改善活动进行步骤
STEP 1 _ 成员教育、成立小组
STEP 2 _ 统一小组成员的改善意志
STEP 6 _ 成果发表
STEP 3 _ 导出改善方案
STEP 4 _ 即实践改善
STEP 5 _ 采用改善方案
STEP 6 _ 成果发表
STEP 7 _ 相关部门负责人现场观察确认及FOLLOW-UP
5. 详细日程计划(案)
6. 第一次即实践改善活动目标及主题
活动方式：以21～24名人员分成3个改善小组，选定3个改善主题（每组一个）进行改善。
□ 活动目标：提高室内机样板生产线(1C线)生产效率30%。
□ 1C线相关工艺指标：
- 日平均作业时间 374分钟、平均SPD 1034 台、总装线人员 53名、
- 总工时 370秒、台/人·小时 1.50
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