观念比较 精益生产对设备的快速装换调整的挑战 实现以多品种、小批量为特征的均衡化生产最关键和最困难的一点就是设备的快速装换调整问题。 均衡化生产要求总装配线及各道工序...
设备管理概述 设备管理的领域 1.设备是,有形固定资产的总称,指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件,按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设...
设备管理的误区 TPM 设备的维护管理与可靠性 设备故障曲线 1、设备故障: 设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。 (1)突发故...
全员参与的改善提案活动 改善提案知识 一、改善提案用语的定义: 改善:就是改的更好的意思.就是一个公司,为了明天的工作更方便、更容易而改变。 提案:是指公司内的个人或团...
TPM的定义: 由TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE的第一个字母组成。译为全员生产性保全活动。是一种经营战略,制定此战略的目的是通过员工的充分参与使设备达到最大的效率。 TPM的发展 1.事后保...
设备的快速换产 缩短换产时间 均衡生产要求生产线频繁换型,以对应小批量多品种的生产。 丰田公司的冲压换型时间在50年代为3小时,在60年代为15分钟,到了70年代以后缩短为3分钟。...
如何做精益生产 推进顺序1 推进顺序2 推进顺序3 多工程操作 为了对应市场不断变化的要求,力求以更少的人对应生产,以降低成本。 ①.明确划分人与机械的工作,作业者尽可能让机器...
精益生产 在企业内部导入计划 制造业存在的问题 1.1基础5S管理: 整理、整顿尚未完成,现场存在很多问题点,定置管理混乱; 几乎没有目视管理,或目视管理不明确,标识不清,物品...
为什么要搞精益生产? 传统企业的弊端和制造业普遍存在的问题: 时而加班,时而停产生产不均衡! 应用精益生产方式后马上得到根本扭转(案例) 生产流程和业务流程不合理,造成...
人是生产力中最活跃的因素,人员素质的高低决定了企业管理水平的高低。一名优秀的员工能把负责的工作完成得更出色。一个企业如果没有高素质的员工队伍、专业骨干和行家里手,...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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