近期，各种源于工业生产的管理模式纷纷现身于餐饮业，诸如准时生产（JIT）、全面质量管理（TQC）、6S现场管理等等。其中的原因，充分地显示了随着竞争的加剧，餐饮业自身需要尽快从粗放的经营向精确规范的管理迈进的需求，特别是对现场管理这一传统薄弱环节的应对上。 　在这些管理模式中，业内人士谈论得最多的是“五常法”。

　　首先，我们先了解一下5S活动的含义，5S是整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为5S。5S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。这样，我们就不难理解日企对员工的那种 “古板”教育了。
　　1987-1988年，香港质量管理学者何广明教授，在日本成功调查并开始引进日式5S管理模式，之后何教授发觉日式 5S只合适用于职业安全健康范畴，在安全、卫生方面有严格的规定，但在质量、效率及形象方面仍有所欠缺，故在日式5S基础上全球首创了50点五常法审核表，定名及注册为“五常法”（即对应为常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律），并向各行各业广泛地推广，成效显著。
　　2000年前后，深圳、广州、上海等城市的少数餐饮企业开始尝试引进“五常法”，加强日常经营管理。
　　2005年，上海餐饮行业协会会长何义钊研究员在学习日本“5S”和香港“五常法”精神的基础上，结合餐饮（特别是中餐）企业的实际应用，经过三年时间对以上海为中心的上百家餐馆（如天天渔港、小南国、美林阁、绍兴饭店、鹭鹭、苏浙汇、谭火锅、味之都等）的实践经验的归纳总结后，制定出具有浓郁行业特色的“餐饮业卓越现场管理规范标准”，简称6T实务，并在上海及周边地区全面推广，反映甚佳。
　　 6T的主要内容是6个天天要做到。即：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。很好地融汇“日事日毕”的现场管理模式精髓，创建出一套让管理层和第一线员工都行动起来，一起找出问题、制订办法、坚持执行，使许多细小的事情都天天有人管的管理模式。特别是充分融合管理层和第一线员工的所长，找出最简单、易行的现场管理操作方法（例如视觉管理法），使文化程度低、流动性大的第一线员工一看就明白自己应该做什么、怎么做。
　　据实施了6T实务的餐饮企业反映，6T明显地提高了工作效率和卫生程度、降低了生产成本、改善员工人际关系，同时也明显地提高了员工工作素质，大大地改善了行业落后的管理现状。