一、整顿的含义

整顿是将经整理留下的“要的物品”进行科学合理的布局和定位、定量摆放，以达到使使用者最快速地取得所需要之物，在最简捷、有效的规章、制度和流程下完成工作的目的。

二、实施整顿的目的及要点

现场实施整顿后，所有物品均处在最佳位置，并且到达现场的人都能很快地明确每件物品所处的位置、所处的状态和管理的要求。在物品取用时可以大大减少其取放的时间，提高工作效率。规范有序、一目了然的现场，除了有利于提高工作效率外，还能提升员工的士气，提高产品质量，保障生产安全的效果。

三、未做好整顿的现场存在的问题

未做好整顿的现场存在着如下问题:

(1)只有主管零件与材料供给的人员才知道零件和材料放置的位置;

(2)只有本人才知道更换工序的工具放在哪里;

(3)不知道组装时用的扳手放到哪里去了;

(4)需用乎推车时，却发现手推车不知去向;

(5)终于在机器下面发现了一直在找的钳子;

(6)一时找不到工具箱的钥匙。

(7)......

四、实施整顿的关键活动

整顿的三要素:所谓整顿的三要素，指的是物品的放置场所、摆放方法和标识。判断整顿三要素是否合理的标准是物品是否处在易于拿取和归位的位置，也即当寻找某一件物品时，是否能够通过定位、标识迅速找到，并且很方便将其归位，杜绝时间上的浪费。

1.放置场所

物品的放置场所原则上要l0%规划设定，物品的存放要遵守“定点、定容、定量”三定原则。场所的区分就是区域的规划，常应用油漆作战法、颜色管理法和引线作战法来进行，即采用不同颜色的油漆和画线来对各区域加以明确化。6S管理强调尽量细化，对物品的放置场所要求有明确的区分方法。

(1)油漆作战法:表4一2中列出了区域地板推荐使用颜色。

(2)引线作战法:表4一3列出了常见的引线标示方法。

2.摆放方法

整顿的第二个要素是摆放方法，此要索最佳方法必须符合容易拿取的原则。因此，现场管理人员应在物品的放置方法上多下功夫，用最有效的放置方法保证物品的拿取既快捷又方便。

为了对现场工具等物品进行有效管理，很多企业采用“工具清单管理表”来确认时间、序号、名称、规格、数量等信息。但是，使用工具清单管理表较为繁琐，而且无法做到一目了然。因此，有必要引入一种更为科学、直观的管理方法——行迹管理法。

形迹管理，简单地说就是将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上，预先画出每件工具的轮廓图形以显示工具搁放的位置，这样有助于保持存放有序，某件工具丢失也能够立即显示出来。

3.标识

整顿的第二个要素是标识。很多管理人员认为标识非常简单，应该很容易就可以做到，但实施起来效果却不佳，其根本原因就在于没有掌握标识的要点。

五、整顿实施注意事项

1.避免追求表面化，忽视科学性，舍本逐末

整顿实施过程应以追求科学性和效率的最大化为原则，围绕抓性其三要素来开展。要注重实用而绝非只注重其视觉效果。

2.避免过于草率，无全局观

整顿的结果是要使物品处在任何人需要时都能立即取出的状态，寻找物品的时间要降为最低，要有利于提高工作效率。

3.要站在新人和其他职场的人的立场来看，什么工具该放在什么地方应更为明确

很多现场管理者在进行现场整顿时，常会犯这种认识上的误区，即认为现场物品的摆放位置等情况自己本身已经很清楚了，没必要再进行标识，标识是多此一举。是浪费时间。

4.要想办法使物品能立即取出使用

5.使用后要能容易恢复到原有状态位，没有恢复或误放时应能立即知道