5S是现场管理的一种方法,5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气,是其他管澎舌动有效展开的基石之一。为了响应公司部门号召,有效地促进生产环境的改善,作业区决定根据公司、部门要求推进现场5S工作,且作业区管理人员高度重视,专门开会研讨如何高效开展5S工作。作业长为总负责人,现场工程师为各单船负责人,各班组长亲自带队实施。作业区施工分配将船上的工作区域按甲板区域划分。每个班组承包各自施工的甲板区域。由于铜工班组人数多,将机舱底层和分油机间的5S责任区域划分给铜工班组,三甲板由钳工班组负责,二甲板由电工班组负责;舵机房区域由装焊班级负责。将区域细分化,责任明细化,每个班组由班组长亲自负责。
5S活动是一项技术难度较低,但确实是相当艰难甚至是一项长期重复的工作,5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。在达成5S目标要求的同时,大多数员工都会认为:5S就是大扫除,5S只是生产现场员工的事情,5S活动主要靠员工自发行为;5S只会花钱不会赚钱等等。为此,班组长以上管理人员开展课程教育,通过理论学习,从思想上先行,认识了解5S在生产过程中的决定性作用。其次,班组长通过班前会传达学习5S精神内容,并对一些常见误区进行指正,从而及时更正大家的错误思想,让员工在实施5S活动时有一个正确观念,正确认识5S行为活动。
(1)5S不是大扫除。5S是持续的活动,大扫除是随时性活动,两者过程不同,目标也不相同。为改善此种误区,作业区班组制定了改善计划,不仅注重5S现场清洁,重要的是通过班组持续不断的努力来改善,使工作现场5S水平达到了一定高度。
(2)5S活动强调的是全员负责、领导带头的生产活动。无论在生产现场还是在办公区域,作业区领导、现场工程师总是带头搞好5S,并坚持不懈,他们一致认为只有环境好了,作业人员才能有好心情,才能志气饱满地工作。
(3)5S带有一定的强制性执行标准。开始时,员工主观能动性较低,不能自愿参与5S活动,因此,只有带有强制性的要求才能完善5S活动。作业区要求班组在现场施工过程中,坚持每天多次5S活动,并且是全员参与,由班组长带领相互监督,再由作业长检查,最后由部门复查,经过层层把关,关关考核,以此来推动作业区5S项目的实施和完善。
(4)5S的根本目的是最大限度地追求利益,只要持续开展5S活动,将为部门作业区带来长远的发展效益。在公司紧抓5S的清况下,机装一作业区积极响应,紧密配合,经过坚持不懈的努力,5S得到了公司和船东的一致认可,将日1156船作为了部门的样板船来实施,为今后部门作业区5S活动打下了基石,也为与船东的友好合作奠定了坚实的基础。
实践是检验真理的唯一标准,作业区充分利用有效时间来搞5S活动,并结合3030计划有效减少了物资损耗,大大提高了工作效率。
经部门作业区讨论,下达了一项任务交予接线班组完成,就是制作设备保护罩,这样就加大了接线班组的劳动量。既要完成日常工作的接线任务,又要利用废料三防布为各类设备制作设备保护罩,这种设备保护罩既能保护设备,在特殊时期还能作为垃圾袋来处理垃圾,一举多得。
在设备保护方面,作业区班组也下足了功夫,对设备保护管理实施实名制,把责任落实到个人;进行专人专项负责。利用实名制标牌方便联系设备责任人,并给标牌制作“相框”以便回收利用,节省耗材。实名制标牌包括设备名称、保护管理人、所属班组。对设备采用三防布制成的保护罩来保护。设备上面不准放置任何物品,保护罩上面不准有灰尘。对配电板、控制箱等电器设备采用塑料布将其包好再用三防布保护,对有液晶面板和玻璃表盘处用硬纸壳进行保护,中央冷却器、阴极保护等用铁皮保护,以上采取的大量设备保护措施起到了很好的效果,阎氏了缺损件的损失,可谓成效显著。
在物资使用上,为了简单快捷地领出所需物资,作业区专项设置了物资摆放地点,指定位置挂牌明示,实行目标管理,将不要的东西坚决处理掉。对于马上要用的、暂时不用的、长期不用的物资进行分类定置专项管理。
除了现场5S整修,作业区还在制度上对现场5S区域进行考核,作业区制定奖惩制度,加强执行。对作业区班组进行排名考核,前两名的给予奖励,后两名给予通报批评,每周定期进行巡检,不合格的地方下令立即整改,并进行复检,合格后才可以通过。制订考评方法,结果纳入班组和班组长考核;在每月结算之后,将考核结果记录在作业区月度考核看板上公示,做到公平、公正和透明化。其次,在机装一作业区每周例会中都刽寺安全、5S、管理、质量等改善问题进行讨论。作业长对上周5S工作进行总结,对下周5S工作任务的布置,班组长对各种问题的回馈等进行汇报总结,落实前三项5S工作。
在采取了基础管理后,整理、区分要与不要,去除不要的物品,节省空间;整顿让工作现场整齐有序,容易拿取需要的物品,提高工作效率J清扫工作场所,清除垃圾,使之整洁干净;保持明亮清爽的工作环境,建立了有效方法确保每个人都遵循相同的理念工作;提高员工道德素养建设,使之养成良好的习惯。
通过作业区阶段性的各项管理考核后,班组5S有了较大改善,一些相应的奖惩机制也日趋制度化、规范化,经过周周讨论、月月考核评选的活动,使我们作业区的5S工作取得了显著的成果。
“5S”现场管理是一项长期的工作,也是一项持续改进的工程;虽然作业区连续四季获得了公司金扫帚奖,但离最终目的“提升员工的素养”还有很大差距。目前5S正在有意识、有计划地进行着,5S基础管理正向着制度化、规范化、标准化、系统化的方向发展。这次取得的阶段性成果,只是机装调试部机装一作业区开展此项工作的开端,今后将继续贯彻落实及维持执行此项成果,作业区将把这项任重道远的工作继续努力推进下去,与时俱进,为精益造船添砖加瓦。