一、目前6S发展的情况与趋势

大约与TQC同时在日本企业还流行一种简称为“5S”的活动。与TQC，JIT等相比较，5S的概念比较通俗简单，世界其它地区企业对它的广泛重视也比较晚。早期5S并没有特别明确或权威的内容规范，不同国家、地区在用语和含义上，也不是很统一，但近十年左右，5S却越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳，并且延伸出6S等提法（通常为“安全”，也还有增加更多S的）。在中国台湾和香港等地区，有人将5S用语表达为“常组织，常整顿，常清洁，常规范，常自律”，并简称为“五常法”，也是一种很有特色的诠释。

同时，6S理论也体现了一种精益的思想，对于企业流程管理具有很强的指导意义。例如：某公司需要优化人力资源管理方面的流程。首先它必须清楚人力资源管理总共有多少流程、流程中有多少增值活动和非增值活动，即是“整理”；然后清楚哪有流程不需要做成流程，而是做成作业指导书，即是“整顿”；接着，为了节约成本必须去掉不增值的活动或是不重要的流程，即是“清扫”；为什么总是会发生“流程脱轨”？那就是没有形成标准化、制度化，即是“清洁”；当流程标准化及制度化后，并不是每个人都会按部就班的，再加上流程是一个持续改善工程，因此要求流程相关者具有高的素质，自觉遵守，自愿改善，即是“素养”；最后，如果真正按照流程来做的话，就很难会触犯到企业规范制度，即是“安全”。

二、流程6S理论的内容

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

整理——让企业所有流程浮现出来

就如李开复讲到自己小时候的笑话：一天，李开复的父亲对他说自家鱼塘中有200多条鱼，他有点不信。于是就把池塘弄干了，发现实际鱼的数量还不到190条。那么，一般需要浮现出流程的哪些内容呢？

公司有多少个流程、流程中有多少个核心流程+支撑流程？

流程中的增值/非增值活动（增值/非增值的主要标准）？

流程中的风险点/关键问题点？

整理出流程拥有者/责任人、整理出流程相关表单/制度（流程清单）等？

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三、总结

6S理论无论是应用到流程管理当中，还是具体的生产现场，其核心本质都是追求“用最低的成本取得最大的效益”，符合了管理的精髓。