经过对传统“6”个“S”理念的提高，使6S不再局限于有些人以为的6S只是在搞方式，不能疾速发生效益的误区。在由传统型6S向精益改进型6S过渡的傍边，公司千万不能脱离传统型6S的原意而使精益改进型6S成为朴实的IE改进或精益出产，公司有必要使IE、JIT、6S有机地融会贯通，使精益改进型6S不脱离传统型6S的内在又高于传统型6S的境地。

比方说，传统型6S的收拾即是将“要和不要的物品区别开来”，而精益改进型6S的收拾着重“根据JIT准则，现场只留下需求的时刻、需求的物品、需求的数量”，这样就大大降低了现场需求收拾的时刻（而要完成JIT物流，则有必要对出产流程进行再造和结合）。再比如说传统型6S的收拾即是将“要用的物品放置好并做好标明”，而精益改进型6S的收拾着重的是在定位、定品、定量的根底上，运用“流程法、动改法、人机法、双办法、防错法”等改进办法，使物品底子就不需求做收拾就能一步到位。笔者曾经历过一个经典的收拾事例：某公司出产线的作业员每次需求把物品转移到下一个工位，构成走动的糟蹋，职工便制作了一个自动滑道，使物品直接滑到下一个工位，消除了转移的MUDA，也节省了转移时刻2S/次。

在由传统型6S向精益改进型6S过渡的傍边，公司有必要充分运用好“职工自主立异改进活动”，经过6S提案活动的打开、评比与竞赛活动，使6S改进活动由“突变”到“突变”。在笔者从事过的屡次6S征询项目中，职工仅对于6S活动的推广就提出过很多名贵的改进提案，其间，济南和沈阳的两家国有公司可谓榜样和模范，该公司在推广6S收拾活动中，出产线上的各类钢丝绳混放，致使钢丝绳彼此环绕，运用时职工每次要花费半小时以上对钢丝绳分类后方能取用，后来，职工自行制作了钢丝绳放置架，施行分类挂置，既节省了取放时刻，又节省了放置空间。 在6S打扫活动推广过程中，该公司因为运用洗地机打扫地上，因为该设备是采用了高抗电作为动力源，电缆线长度达50m，打扫地上时一名职工开机打扫，另一名职工为洗地机拖电缆，后来，职工自行改进打扫办法，从而使“拖电缆”的职工完全的从“不增值的活动中解放出来”。

因为精益改进型6S使职工的操作愈加简略、愈加便利，职工在推广6S的过程中便由被逼迫履行变为自动推广，为全员6S改进活动打下了坚实的根底。

6S活动的推广，保持即是让步。由传统型6S向精益改进型6S过渡，使6S活动变得愈加杰出，使6S活动的生命力愈加持久，使6S活动的继续改进结尾构成优异的公司文化。当一种寻求杰出、寻求细节、寻求改进、寻求刨根究底处理反常的公司文化的成功刻画，也必定能使6S管理活动基业长青。