企业在传统生产管理的5S活动中经常会出现三个问题：一是企业在进行5S检查时，没有按照相关的5S标准进行出发，检查部门以及企业员工经常以隐藏的方式进行应付，而其类型对于5S的推行其实是很反感的。二是企业是为了实施5S而实施5S活动，没有根据企业的实际情况而盲目的进行相关的标准。三是很多的企业把5S活动独于常规的工作，并在企业中建立起相应的5S职位以及部门，而另一方面由于生产忙不过来基本没有时间进行5S活动。

“5S”有“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”五个要素。其实“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”都属于事物的范畴，我们只需在常规的工作中加入在常规的程序中，比如“整理”过程中，常说的“工作区域是否有与工作无关的东西”；“整顿”过程中，“成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚”；“清扫”过程中，“工作区域是否整洁、是否有尘”；“清洁”过程中，“各种看板内容是否及时、美观”；等等这些都可以与涉及的流程结合在一起，由部门的主管领导制定标准，而把此类工作常规化。回个头来我们从企业经营管理的高度再为5S实施工作设定标准，很容易就得出检查5S工作前面4S的标准有三点1、质量是否提升；2、成本是否降低；3、交货期是否缩短。

对于5S管理中的素质企业应该一方面让员工看到之前的进行整理、整顿、清扫、清洁等4S活动说产生出来的价值，并不断完善企业的相关标准；另一方面需要企业能够很好的导入“以市场为导向，以客户为中心”的观念。