某水泥公司针对生产车间的清洁情况，通过上级领导的批准与支持，为了促进企业清洁生产，大力推进6S管理的实施，通过学习，让大家了解6S管理的内容以及精髓，将理念传播到每一个员工的心中，通过看板，墙报等方式向大家呈现6S管理的宣传，全力为企业塑造更有环保概念的现代化水泥生产公司的形象。
制成车间全体同仁在认真学习后将6S现场管理与环境管理结合在一起，进行推进和实施，取得明显的效果。针对车间的原材料不整齐、现场积尘较多、设备卫生不整洁、绿化带杂草较多、排水不畅等现象经过筹划和组织，进行有序整改并保证不影响生产，做到“每天一个样、三天一变化”。经过一段时间的整改，6S现场管理取得了明显的效果：
(1)生产过程粉尘排放量进一步减少；
(2)减少了原材料以及水电等的消耗，降低了单位产品的生产成本；
(3)实施废物的综合利用，为企业带来良好的经济效益，同时为社会创造了一定的环境效益；
(4)现场生产环境得到明显改善，植被茂盛、空气清新；
(5)对企业粉尘的排放进行了有效的控制，避免对周围环境造成影响，树立企业良好的社会形象，减少企业的潜在环境风险；
(6)提高了企业职工对于环境保护的认识和对“6S”生产的主观能动性。
要做好“6S”这项工作，必须认识到它于公于己的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理，心存是不情愿而做的念头。让大家认识到6S现场管理工作是“我要做”，而不是“谁要我做”，是做本来我们应该做但没做好的事，而不是增加额外工作。现场管理工作并不是一朝一夕的小事，只有常抓不懈才能丰富企业管理内涵，提高企业管理档次，促进企业全面、健康发展。
6S不仅仅是管理，也是一种态度，是培养高素质员工的员工的一种途径，要吃苦耐劳，不惧困难，要做就做到更好的态度，6S管理旨在坚持，只有持之以恒的做好做好每一件小事，真正把6S当做日常习惯。
