5S管理的内容看起来简单，但是要想实施成功却不简单，它是一种科学的管理方法，同时也是日常工作的一部分，做好5S能够有效提高工作效率，生产不再混乱，实施5S管理，最主要的是让员工了解其本质，真正参与进去，培养员工良好的工作习惯，让每个人都有管理者的意识，企业要想做好5S，就必须认真执行。
当然，在5S推行初期，许多事务性工作要处理，5S管理还没有完全发挥作用的情况下，处理好5S与生产之间的关系。在推行的过程中要注意几点：
1、要提高对推行5S管理的认识。各部门要通过会议、牌板等宣传形式，大力宣传推行5S管理的重要性和目的意义，在全公司形成浓厚的舆论氛围。中高层主管要率先垂范，做“推行”工作的带头人。
2、要做好组织实施工作，切实抓好日常考核工作。管理的核心在于考核的到位。各单位在成立5S管理考核办公室时，要挑选责任心强、业务精、敢抓善管的主管担任专职巡查考核员，具体负责每天的巡查考核和表卡的发放、建账工作。各级管理人员要本着一级抓一级，一级对一级负责的态度，切实做好本职范围内的日常考核工作，确保日结日清，考核闭合。
3、各单位在全面推行的同时,要注重总结、完善和提高；要突出“推行”重点，选树自己的“推行”典型，确保年月日前每个部门都要建成一个符合5S管理制度标准的“亮点”。以“整理”为例就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。
5S管理是一切管理的基础，是精益生产的一部分，是改善现场环境的重要措施，企业对5S管理的推进活动还需要企业自己去坚持，只有持续改善才能实现最终的目的。
