作为现在企业最流行的管理模式之一，6S管理模式被越来越多的企业所接受。6S管理通过开展整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养六个方面的活动，促进企业的生产发展，提高员工的素养，解决企业生产发展现场的混乱等问题。我们主要从以下几个方面来概括6s管理作用。
1、提升企业形象，实施6S管理，有助于企业形象的提升。
因为整齐的清洁工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作，并能迅速提升企业的知名度，在同行中脱颖而出。因此，良好的现场管理是吸此顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的形象一经传播，就使6S管理企业成为其他企业学习的对象，因此我们完全可以说6S管理是“最佳的推销员”。
2、减少浪费
企业实施6S管理的目地之一就是减少生产过程的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面结企业造成了很大的浪费。企业通过对6S管理内容的实施可以达到提高效率、减少场场浪费、降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本，其直接结果就是为了企业增加利润。因此我们说6S管理是“节约能手”。
3、标准化的有效推进
标准化是制度化的最高形式，它是一种非常有效的工作方法，有效的使用标准化可以使工作更便捷、高效、稳定。6S管理强调作业标准化。并养成遵照标准做事的工作习惯。只有这样才能保证品质稳定，如期达成生产目标，因此可以说6S管理是标准的推进者。
4、安全保障的基础
降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻找的重要目标之一，6S管理可以从三个方面保障企业的安全：
①遵守作业标准，不易发生工作事故；
②所有设备都进行清洁、点检，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全保障大幅度提升。6S管理的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮，地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道通畅，各项安全措施落到实处，并且6S管理的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。所以我们把6S管理说成“安全专家”。
实施6S管理需要企业不断的坚持，不要因为实施6s管理取得一些成就就开始放松，更不要由于刚开始实施6S管理，由于未能很快的取得很大的成效就放弃。这都是一种错误的做法，只有坚持下去才能更好的体现6S管理的价值。
