随着企业竞争的不断扩大，很多企业意识到企业的管理模式对企业的生产发展有着重要的意义，很多企业意识到企业的竞争主要是现场管理的竞争。打造企业先进的现场管理模式关系着企业的生产发展。对面市场的各种冲击，5S链管理可以很好的改善企业的现场管理模式，使得企业在生产发展中取得很多的成果。让企业的生产环境得到很好的发展，全体员工的素质得到很好的提高。那么5S管理与5S链管理又是怎么样的呢?
一、5S链管理
为了企业更好的发展，很多企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S”；有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”。但是万变不离其宗，都是从“5S”衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及节约和安全。
目前对5S理论的研究都还局限于对5S理论本身的一个闭环系统的研究，而没有形成纵向链延伸和虚拟链接的集成化网链体系概念，使得5S理论的实践价值也就局限于5S理论所规定的现场基础管理层面，很难延伸到更专业、更精细、更纵向的立体管理范畴。这很难适应中国石化总部对于“三基”工作的高标准严要求，无法很好地结合中国石化正全面推行的ERP的管理实际。现代企业管理发展的一个基本趋势是从点式管理到链式管理的转变。基于这种认识，本文从国有现代化制造业的实际出发，结合企业生产方式从精细化生产向价值链化生产方式转变的要求和信息技术的发展现状，首次提出5S链管理理论。
先进制造业生产模式的资源配置沿着劳动密集——设备密集——信息密集——知识密集的方向发展，使得企业的组织模式和管理模式发生相应的变化，从制造技术的技术集成演变为组织和信息等相关资源的集成，从精益生产方式演变成全面信息化的价值链生产方式。企业生产方式与最佳现场管理模式演变规律具体见下表。现场管理模式必须适应生产方式演变的规律，而从5S管理演变到5S链管理就是适应这种发展趋势。因此，5S链的设计应把握这种内在的联系，使5S链管理成为适应先进制造模式发展的先进管理思想。
二、5S链管理的结构模型
5S链是企业现场管理的一个网链结构，是由围绕5S核心平台的职能部门和专业系统链接组成的现场管理功能网链结构。一个部门或者一个系统是一个节点，节点部门或者系统之间既是一种协同合作关系，也是一个价值增值过程。链有垂直链、水平链和虚拟链之分，三者相辅相成组成集成化网链结构模型。
三、5S链管理主要特征：
1.系统性。5S链管理所涉及的管理对象大都是一个包含多种要素且相互关联的有机体系，它们具有整体性、综合性、层次性、相关性的特点，这些要素之间相互依存、环环相扣，构成了一个不可分割的有机系统。
2.动态性。在5S链中，所有参与者或各要素都随着市场条件、竞争环境、参与对象等的变化而不断进行调适和变换，而衡量调适和变换的成效如何，则要看参与各方或各要素间能否形成积极互动和良性循环。
3.信息化。5S链的每个部分或要素间的互动都是通过信息沟通来完成的，如果没有信息的“黏合”与“无缝对接”，5S链的每个部分或要素都会成为彼此孤立的、残缺的片断。因特网、ERP的普及为“链式管理”提供了信息沟通的可靠保障。
4.立体性。5S链是企业为提高竞争力，通过纵横链接，实现优势互补、功能共享的一种管理方式。它所涉及的诸方面或各要素往往分别处在不同的部门、系统或阶段，且每个系统或要素又自成体系，从而构成了多层面、多维度的立体网络。
5.5S链条理论认为，管理的全过程就是在锻造一根链条，链条的强度取决于最薄弱的一环。5S链的基础链与专业链、虚拟链都相互依存，相互强化，共同锻造企业综合竞争力。
6.开放性。5S链的形成、存在、重构，都是基于一定的生产方式需求而发生的，可以根据企业需要变化进行柔性化设计。在5S平台上，可以进行更丰富的垂直或者虚拟链接，形成开放的、可持续创新发展的集成化网链系统。
四、5S链管理与三基、ERP的结合
要成功实施5S链管理，使5S链管理真正成为有竞争力的武器，就要走出传统的管理思维，把企业内部的各种业务看做一个整体功能过程，形成集成化5S链管理体系。
5S链管理与“三基”工作的职能连接（硬连接）。为推动基层管理工作尽快步入科学化、标准化、规范化轨道，中国石化总部2006年5月1日制定并发布了企业标准（Q/SH 1-2006）《基层单位“三基”工作基本要求编制指引》及《中国石化炼化企业基层单位“三基”工作检查评比手册》。这一标准是建立企业标准体系以及开展企业标准化工作的重要组成部分，为基层企业在基层建设、基础工作和基本功训练三个方面提供规范的管理依据，旨在提升炼油化工企业所属基层单位的“三基”工作水平，把以人为本和安全、稳定、长周期、低成本生产等要求落实到基层，为中国石化提高国际竞争力奠定坚实基础。5S链管理与“三基”工作目标同向，都是指向现场管理的基层建设、基础工作、基本功训练。5S链管理与“三基”工作的本质相同，同时关注生产力要素中最活跃、最能动的因素——人。“三基”工作就是要培养人的“三老四严”作风，5S链管理的本质就是塑造人人遵章守纪的习惯。5S链管理与“三基”工作的管理过程方法相通，都是通过良性的闭环管理，开展PDCA循环，实现螺旋式的上升。但是，5S链管理相较传统的“三基”工作有它的优越性。5S链管理更适应生产方式的计算机集成化制造系统和价值链理念的广泛应用，更符合科学技术发展的要求和信息时代的特点，具有多维性、立体性和网络化思想。5S链管理涵盖了“三基”工作的所有内容，又有优化整合的创新功能。5S链管理还是一个开放的系统，可以与新增的先进现场管理方法进行开放性的链接，因而更具可持续的创新发展能力。
5S链管理与ERP建设上线连接（软连接）。借助中国石化ERP建设上线的契机，完成各专业管理系统与中心平台的软链接，成功实现人员流、物资流、工作流、信息流的“四流合一”， 实现5S链管理功能信息化集成，形成以5S链为核心的基于ERP／MES的信息化集成，如图2所示。
ERP与5S链整合管理是相辅相成，缺一不可的。离开ERP，5S链整合管理就失去了运作的基础；相反，离开5S链整合管理来建设ERP，ERP也就成了无源之水。整合后的5S链管理企业信息层次结构见图3。
五、5S链管理的应用前景
集成化5S链管理模式的运用，会给制造业生产现场管理带来什么变化？5S链管理方式能否适应生产方式的发展？
有三个要素决定5S链管理的成败，即人、方法和产品。人是企业管理系统的主体，人的素质决定企业管理系统应用的质量；方法是管理者的思想，它决定企业管理系统的实施速度和成败；产品是企业管理系统的具体表现，它是管理者的工具，同时又是人和方法的结合点。这三者相辅相成，人决定了他要选择的方法，相应的方法又决定了他选用的产品，但一个好的产品也能提供一个好的方法，一个好的方法又能给管理者一个崭新的思维，如此循环螺旋式上升，使企业的管理水平不断提高。
第一是表层现场建设成效。集成化5S链管理运作的成果是：现场不断改善，现场生产要素更规范、更整洁、更人性化、更科学、更安全，“三基”工作与5S链管理相结合，可持续发展和创新能力得到明显加强，系统网络链接更及时、更自由、更丰富、更高效。
第二是集成功能建设成效。可以取得良好的经济效益和工作效率。在经济效益方面，物资集中网上采购和管理后，库存下降，将大大减少流动资金的占用，减少银行贷款。人力资源得到进一步优化，人工成本大大降低，劳动生产率提高。统一资金管理，降低财务费用。工作效率方面，通过对核心业务流程再造，建立面向顾客和作业流程的组织机构，减少管理层次，精简机构，实现扁平化管理，提高管理效率。更新管理理念，促进企业管理方式适应生产方式发展的重大变革。通过信息整合，将实现现场生产要素中的人员流、物资流、工作流、信息流“四流合一”，公司价值链得到有效整合，大大提高企业管理水平。
第三是现场文化建设成效。5S链管理不是一种单纯的操作性方法，而是一种改变人们对企业竞争力再认识的战略思想。因此，实施5S链管理首先要在经营思想上提高认识，这样才能制定出符合企业发展目标和5S链管理运行规律的战略。当考查一个集成化5S链管理的成效时，我们不仅应该看到企业有形的力量在壮大，更应该看到企业无形的能量在升华。集成化5S链管理的成长过程既是一种几何（组织）生长过程，也是一种能量的集聚过程和现场管理思想文化的提炼提升过程。
