企业实施精益生产需要通过系统结构，合理的分配人员组织，不断的根据市场供应情况，把企业的生产发展多余的东西进行筛选。那么实施精益生产管理的体系基础有哪些呢？下面是精益生产咨询专家整理的精益生产体系的基础。
一、小组的概念
在生产组织上，精益生产方式与泰勒方式不同，不是强调过细的分工，而是强调企业各部门相互密切合作，把工作重心和主要精力转移到生产现场上来，要以满足现场的需要，把解决现场存在的问题作为第一位的工作。同时，精益生产针对传统大量生产方式企业的生产组织机构过于臃肿的现象，提出了”｀精简、消肿’’的对策，把企业各部门的人员分配到生产第一线的，各个工作小组，大大精简了机构，减少了管理层次，既节省了大笔的行政开支，又提高了管理效率。
生产一线的工作小组是企业集成各方面人才的一种组织形式。它是在计算机网络的支持下，由企业各部门专业人员，如机、电、工具、计划调度、技术、工艺等人员组成的面向项目的综合工作组。一个工作小组全面负责－个产品型号的开发和生产，包括设计、编制预算、材料购置、生产准备及投产等工作，并及时根据实际情况调整原有的设计和计划，现场工作小组是一种高效运转的生产组织，能迅速有效地解决现场中出现的问题。所以说，计算机网络支持下的小组工作方式是实施精益生产的基础。
二、小组的特点
1．综合性
小组工作方式的综合性特点包含两层意思：一是工作小组组成人员的综合性。工作小组不是在劳动分工的基础上，由某一专业的人员或某类工种的工人组成，而是由为完成某顶任务或某一项目所需的各类专业人员或各工种的工人所组成，二是操作内容的丰富化、扩大化。小组工作方式不强调过细的分工和专业化，而是注重培养“多面手”，实行“多工序管理、多机床操作”的劳动组织形式，改变传统大量生产方式那种单调、乏味的操作，使操作内容丰富化、扩大化，以达到充分利用生产工人的作业时间，提高人工作业率，节省人力以及提高生产操作柔性和趣味性之目的。
2．平行性
小组工作方式的平行性特点是指工作小组将产品开发、制造的全过程，由顺序工作方式转变成平行工作方式，以缩短产品开发周期，适应产品多变和市场竞争的要求。
顺序工作方式是按照一定的顺序进行所有设计和计划工作的。新产品开发是按“设计－试制样机－修改设计－艺准备－制定生产计划－正式投入生产”的顺序进行的。几十年来，这种模式已为人们普遍接受。顺序工作方式对于批量较大，市场寿命轻长的产品而言，这是一种行之有效的方法，但是，远远不能满足批量不大，或换代又快的产品的生产。
平行工作方式是指在新产品开发时，对产品设计、工艺准备和生产准备等各阶段进行平行、交叉地工作，以缩短产品开发周期。随着产品技术越来越复杂，更新速度越来越快，市场竞争日益激烈，以及各种计算机辅助技术的广泛应用，平行工作方式才受到人们的重视。产品创新不仅要考虑产品本身的功能，还要考虑到产品的制造和装配的难易、生产成本的高低和生产周期的长短。这就要求把产品开发与制造成本、产品质量和市场营销联系起来，打破设计、工艺、生产计划和控制、制造和装配等部门的界限，借助计算机网络将各部门连成一体，实现信息和数据的共享，以缩短生产周期，快速响应市场需求。
3．自主性
小组工作方式的自主性特点就是措精益生产的自主管理活动。它是小组成员在自己的工作范围内，根据上级的方针目标，针对共同关心的问题，选走课题，运用科学管理的方法和专业知识，运用PDCA（计划、执行、检查、处理）的工作方法，自己动手调查研究、完成课题，并发表成果而进行的活动。开展自主管理活动是引导职工自主地参加民主管理的一种有效形式，有利于调动广大职工的积极性，人人献计献策，充分发挥职工的才能和开拓精神，也有利于提高职工队伍的素质，促进人际关系和睦融洽，增强集体观念，满足职工的归宿感。
