随着企业的不断发展，企业越来越重视企业的管理模式。下面是TPM咨询公司给大家整理的TPM管理与六西格玛管理有什么特点，希望对企业实施管理模式有所帮助。
六西格玛主要包括六西格玛设计和六西格玛改进两个部分，一般采用项目管理的方式，采用DMAIC流程分析技术——定义（define）、测量（measure）、分析（analyze）、改进（improve）、控制（contr01）来实现产品和服务质量的持续改进。TPM管理主要是全员生产维护或者全员生产保全，全员生产维护是指以提高设备的综合效率为最终目标，以全系统的预防维修为过程，有企业内部的各个部门共同进行推行，上至企业最高领导瞎子普通员工以全体人员进行参与为基础来进行设备的保养和维修管理活动。
一、六西格玛与TPM管理有哪些相同点
1.两者都是一种管理的方法，可以用于各个领域的企业，并形成一种企业的文化。
六西格玛管理通过自上而下的活动，在企业内部形成一种以客户为导向，以流程为载体，以数据为依托的全员参与的企业文化。
2.而TPM也是这种文化，强调全员参与，通过改进，提高综合设备效率，从而满足客户需求。
六西格玛和TPM都是强调人员的参与，尤其是一线员工，组成一个个小的团队，成为企业内部的小细胞，开展活动。
3.两者都需要相应的专业人员。六西格玛项目的完成，离不开我们一直讲到的黑带／绿带这些专业的六西格玛人才。同样，在TPM管理中也需要一些专业的人才。而他们之间某些的专业的知识是贯通的。
4.六西格玛和TPM都有自己的一套理论和工具。六西格玛采用DMAIC流程分析技术——定义（define）、测量（measure）、分析（analyze）、改进（improve）、控制（contr01）来实现产品和服务质量的持续改进。它通过鱼骨图，帕拉图，DOE等工具去支撑六西格玛理论的实施。
8大支柱支撑TPM管理体系的运行。这8大支柱为自主保全，专业保全，焦点改善，初期管理，人才育成，品质保全，事务改善，环境保全。其实还有一个最为基础的是5S活动。
5.两者的活动体系组织结构一致。不管六西格玛和TPM都要求在公司内部成立一个推进委员会，去推动和指导每个项目的进行。
二、六西格玛与TPM管理有哪些不同点
1.关注的对象不一样
六西格玛主要关注的是一些与缺陷有关的问题，它可以利用DMAIC的方法，通过数据的收据的收集和分析，找出问题的根源，为此采用相应的措施。因此，它主要解决一些质量的问题。
TPM主要关注设备的状况，例如，设备的完好率，设备的状态等。
2.支持六西格玛和TPM的理论的基础不同
六西格玛的各个工具和方法是建立在数据的基础上的，它对数据的要求相对比较严谨。在改进完毕后，必须再次通过数据的验证，才能验证项目是否达到预期的目的。
TPM相对而言，不需要大量的数据作为支撑，可能凭借一些传统的经验，开展相关项目的改进。
3.涉及的范围大小不同
就如前面所说，六西格玛关注于产品的质量／缺陷。以提高产品合格率，满足客户要求，减少成本为主。关注的对象可能仅限于本次的改进的项目。
TPM的推行中关注设备的同时，还必须规范与设备有关的一些活动，例如，生产现场的5s，备品配件的管理等。因此，涉及的面相对而言要广。
三、TPM管理中六西格玛的应用
通过上面的简单的阐述，我们不难发现，六西格和TPM有许多相似的地方，但有有多不相同的地方。那么我们就考虑，如果在推进TPM活动中，应用六西格玛的理论和工具，是否会达到非常好的效果？为此，我们在实际的工作中，尝试这使用六西格玛工具，为TPM活动服务。
1.培训各层次的人员
我们对参加TPM活动的人员，包括一线的人员，开展双重的培训，即：六西格玛和TPM的培训，使他们掌握这两种理论的知识。
2.建立一个适合开展TPM活动的团队
众所周知，每个TPM团队有4-5个人员，通常有一个设备维护经验的人员作为组长。我们在实际开展中，为每个TPM团队配备了一个六西格码黑带或绿带作为咨询师，为帮助和指导TPM团队如何开展和使用六西格玛工具。这样的团队构架，充分地考虑TPM和六西格玛的特点，把这两者有机的结合起来。
3.充分发挥六西格理论和工具，去指导TPM活动的开展
六西格玛理论就是建立在数据的基础上的，而TPM不要求有强劲的数据支撑。然而在开展TPM的活动过程中，其实有大量的数据会出现，这是我们就需要充分利用这些数据为我们服务。然而使用这些数据的方法，会自由而然的想到六西格玛工具。利用六西格玛工具，去找出我们一些容易遗漏的因子或关键部分。
