5S管理起源于制造行业，在制造部门得到很好的实施，随着5S管理的实施，越来越多的部门开始导入和实施5S管理模式。很多人问我部门如何实施5S管理模式，下面5S咨询公司整理的品管部如何制定实施5S管理的计划。
一、成立5S推行小组，制定5S岗位职责，并责任到人。
品管部主要的5S对象：协助监督各车间5S管理，相关管理文件分类，生产报表整理，质检大厅、办公区域管理，抽样电、留样电管理。
建立推行小组，包干到户，责任到个人。主要负责人员：
XXX：品管部5S总体统筹；
XXX：办公室区域；
XXX：包装车间，质检大厅；
XXX：主线、配件区域；
负责人主要职责：
1、监督车间现场5S实施情况；
2、检查自身负责区域内的5S维持情况；
3、对新增误判或者新更换物品的标识进行变更；
4、对损坏地方进行维修；
5、对不遵守规则的人进行积极的提醒。
二、制定5S工作计划，每日、每周，每月。
规定每月一号，每星期一为“5S定期整理日”，从整体上进行一次整理，将明确无用物品或长时间使用的处理掉；对弃置物品存放处每月进行一次整理；对个人的办公区域周边的卫生进行一次彻底清扫；每月对生产报表进行一次审核，做到记录规范无误，按月份、生产线归类；对留样电按日期、品牌分类，标识清楚，保证整洁。
日常5S：每天上班后利用一两分钟时间，从自己的办公桌开始，科室成员做好榜样，办公桌做到不杂乱，无影响工作的私人物品，整齐有序，使身边的环境变得整洁清爽。做好文件的分类整理标识工作，保证文件版本的正确，便易取索，摆放有序，一目了然。
品管部除了自身5S之外，更重要的一点就是对车间日常5S工作的监督，特别是对设备保养后开机、日常设备清扫确认、现场不良品标识，暂放品堆放标识隔离，生产报表记录检查等。今后在以上方面将更严格要求检验员，监督好车间5S工作实施。
三、宣传、导入5S培训，灌输分析5S内容。
5S的导入推行不需要特殊的知识，最重要的是思想上的重视，特别是领导的关注。所以部门负责人会以身作则，事事带头，和普通员工一样参与到5S活动中来，不搞特殊化。在5S推行小组的基础上，品管部通过部门月会，早会等集中对检验员进行培训，思想灌输，观念宣导：
1.加强工作责任心，要抛弃马马虎虎，随随便便的习惯和思想；
2.灌输学习接受5S的思想，摆脱旧观念；
3根除“只说不做”的心态5S活动是一种“身体力行”的活动，除了要“说”之外更要“动手去做”，领导带头示范，作员工榜样。
4.保持恒心，不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。
另外，根据实施情况，品管部可以对5S实施好的部门、个人进行邀请，要求经验分享，使大家共同进步。
四、全面推进5S及检查评比；不合格项采取相应的措施。
5S推行小组每月都坚持对各个区域进行5S定期巡查和不定期抽查，做到当场发现，当场指出，当场改进。并对各个区域的进展状况做出评价，使其自然而然地形成一种习惯。
检验员对车间的5S执行情况进行监督，做到问题及时反馈车间、部门负责人，对于已屡次指出不改进的，按《车间考核标准》根据严重程度对个人、负责人或质量分扣罚。对于重复发生的问题，要求限期整改，进行纠正预防。
五、巡回诊断与评估，逐步纳入日常管理活动。
对整改情况进行复检，作为下次定期检查的重点对象，督促其养成良好习惯；
对多次提出警告后，仍不做出改善的，使实际情况按罚款处理，同时将5S管理纳入日常绩效考核管理。
坚持不懈地推进5S，将精神慢慢渗透到部门每一个员工的身上。
