5why分析法:
所谓5why分析法,又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因。
5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因。
沿着“为什么——为什么”的因果路径逐一提问,先问第一个“为什么”,获得答案后,再问为何会发生,以此类推,问5次“为什么”,或者更多,以此来挖掘出问题的真正原因。
虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次,如古话所言:打破砂锅问到底。
经典案例
让我们来看看丰田汽车公司前副社长大野耐一是怎么通过运用5WHY法来找到工厂设备停机的根本原因。
有一次,他在生产线上发现机器总是停转,虽然修过多次,但仍不见好转。于是他询问工人机器停机的原因。
于是出现了下面的问答对话:
★问题一:为什么机器停了?
答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。
★问题二:为什么机器会超载?
答案二:因为轴承的润滑不足。
★问题三:为什么轴承会润滑不足?
答案三:因为润滑泵失灵了。
★问题四:为什么润滑泵会失灵?
答案四:因为它的轮轴耗损了。
★问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损?
答案五:因为杂质跑到里面去了。
经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润滑泵上加装滤网。
如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。
3.使用5Why分析法的注意事项
通过上述的案例,您是否觉得5Why分析法很简单呢?如果你只是把它简单地想成不断提问题就行了,那很可能会出现下面的结果,让我们来看看这个视频吧
5Why不是Why!!!
所以在使用5WHY分析法时,我们有3点要特别注意:
1.要朝着解决问题的方向去问每一个Why
2.要找可控因素去探究
3.不要跳跃步骤去问
4.不要只从自身之外的方面找原因
在注意了以上4个方面之后,我们来看看成功的5WHY分析法是如何进行的?
在进行5-Why分析前,必须要身处现场,亲自动手,真正去发现事物所呈现出来的现实,并且依据固有的技术理论去探究事件的应有状态,制定规范和标准。可见任何的改善都离不开现场的依托,脱离了现场的改善注定会误入歧途。
所以在进行5-Why分析前,必须要身处现场(Gemba),亲自动手(Just do it),真正去发现事物(Gembutu)所呈现出来的现实(Gemjitu),并且依据固有的技术理论(Gemri)去探究事件的应有状态,制定规范和标准(Gemso)。可见任何的改善都离不开现场的依托,脱离了现场的改善注定会误入歧途。
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