丰田回归本行:取信制造业

当许多制造商正在寻找先进机械设备去制造他们的产品时候,丰田公司缺是反其道而行之。丰田公司专注于培训他们的员工，手把手的教他们做事情,回到公司白手起家时候，工匠的心态。

在他们的Honsha工厂,员工是使用锤击和手工锻造曲轴,而不是使用传统的自动化过程。Mitsuru Kawai,丰田汽车公司(Toyota Motor Corp .)高级技术主管认为这是一件好事。这样做可以工人，从头给深入了解一个汽车制造过程的。,Kawai在autonews.com的采访中说：“我们不能简单地依赖于机器,机器只能一遍又一遍地重复相同的任务。要成为机器的主人,你必须掌握知识和技能并让机器设备能复制。”

这部分将作为一个很大影响因素在指导丰田公司的迅速增长,而不仅是关注质量和效率。与通用汽车(General Motors)面临大规模召回有缺陷的零件,丰田汽车首席执行官丰田章男(Akio Toyoda)的目标是避免危险的过快增长。他制定了一项为期三年的冻结新汽车工厂，将公司投资投向实践训练和改进方面。在Honsha工厂这个行动已经消灭了大约10%的在曲轴生产过程中材料相关的费用。

在每个工厂引入人机混合的生产,直接接触生产过程会发现更多的改善机会,产生新的持续改进理念。东京大学教授藤本隆宏生产管理研究中心指出,自动化使员工远离生产流程,这样使改善变得困难。“完全自动化的机器不会发展它自己,“藤本说,“机械化本身没有问题,但坚持一个特定的机械化可能导致遗漏的改善和改进。”

通过他们关注的人的努力,而不是复杂的自动化,丰田公司一个与潮流背道而驰的大型制造商。能够适应不断变化环境关键是精益，让人改变是困难的,但让你的手变脏的好处，你将获得一个长远的未来。