时光荏苒，岁月悠悠。转瞬间，又到了年终目标的冲刺阶段。时不我待，只争朝夕！我一直想找个时间，将自己曾经辅导过的音箱公司推行细胞线的经验，进行梳理，总结提炼......迫于时间的关系，一直未能成行。现在利用2018年国庆假期，与大家一起来分享交流。

本人曾辅导、工作过的工厂3C类产品有：台式电脑、笔记本电脑、伺服器、手机、厨房类家电、蹦床健身器材、音箱等产品类型，均给我印象深刻。但印象最深刻的莫过于音箱产品。因为此类产品的精益细胞线推行，不同于常规小型电子产品精益管材细胞线（如图1），而是使用滚筒材料制作细胞线。从3D设计、仿真分析、出图加工、验收安装、提前预防等设计开发类工作，到滚筒线体、物料架、产品移动方式、试音测试、功能测试等制程设计工作，所有因素都要考虑进去。该公司原来线体全部为长度为30-40m的长皮带流水线（如图2），没有现实的可供参考的线体。我的任务是主导规划将长皮带流水线全部转型为精益细胞线。根据多年的工作经验，这是需要我们主导开发一种新型的细胞线，不能因循守旧于精益管材细胞线。没有创新，就没有进步，我们必须挑战自我！这到底是一种什么样的细胞线呢？我们为其命名为：精益U型滚筒细胞线。

 图1 精益管材细胞线                                     图2长  长皮带流水线

首先，我先介绍一下细胞线的基本知识：

细胞线定义：单元生产的原意是细胞生产。细胞的英文是Cell,而Cell又可译为单元，于是细胞生产便成了“单元生产”。所以细胞线，单元生产，Cell拉都是一个线型。在这里，本文统一称呼为“细胞线”。

细胞线的三种型式：①.屋台式细胞线；②.逐兔式细胞线；③.分割式细胞线（如图3）。

①.屋台式细胞线         ②.逐兔式细胞线             ③.分割式细胞线

                      图3 细胞线的三种型式

接下来正式介绍设计和推行精益U型滚筒细胞线的心路历程。

一、精益U型滚筒细胞线设计要点。

1.细胞线线体BOM表确定：将所有有订单在生产的产品Part Number及尺寸收集起来，查看产品的外形尺寸，分析其主要集中在哪个区间。确定我们要设计的细胞线线体尺寸。物料架尺寸等。根据资料分析得出结论，形成以下的《细胞线体BOM表》细胞线线体尺寸（如图4）。

图4细胞线线体BOM表

2.细胞线产品移动方式确定：音箱产品在线上移动是采用有动力的？还是无动力的？因为音箱产品的尺寸较大，较小的为：234.41mm（H）*175.49mm(W)*142.14mm(D)，较大的为：1000mm(H)*345mm(W)*212mm(D)/pcs（如图5）。如果采用有动力的，节拍时间就固定了，不利于员工潜能的发挥。如果采用无动力的线体，这么大的产品，每个工站的操作员装配零部件时怎么移动？……

图5 较小和较大尺寸的音箱产品图

  这时,如果我们的思维仅局限在原精益管材细胞线体（如图1）,就无法解决。经过艰苦探索，我们终于找到了，既无动力，又省力的精益滚筒工作台（如图6），它可以实现规格较大产品用细胞线生产的梦想，各工站的操作员安装零件完成后，在滚筒拉上，用手轻轻一推，就可以移动到下一工站，非常方便。

图6无动力又省力的精益滚筒工作台

3.将滚筒拉变成U型：

可是滚筒拉怎样做成U型呢？这又是一个难点，我们解决完一个问题，又出现一个新的问题。滚筒拉上的产品移动是不能直接改变方向的。我们要想做成U型细胞线，必须想办法将滚筒线体变成U型。我们再不断深入思索，万向轮是可以改变方向的，那我们在U型滚筒细胞线的两个转角处（试音间的两侧），利用万向轮的原理，添加两组牛眼转角平台（如图7）。

图7牛眼转角平台

能否达到我们想要的效果，我们先买两组万向轮回来做成牛眼转角平台试验，试验结果OK。符合我们的各项参数要求。这样就完成了我们想要的既无动力，又省力，还能转向的精益U型滚筒细胞线（如图8）设计。

图8 精益U型滚筒细胞线

4.按产品开发流程验证细胞线线体：

虽然说我们心中有一定成功的把握，但是为了科学及谨慎起见，我们还是先打样加工制作一套给车间装配单位试用。走产品开发流程，经过SP、PP、MP三个阶段验证，导入精益U型滚筒细胞线线体加工制造，并设计《细胞线建置进度时间表》进行进度控管（如图9）。

图9细胞线建置进度时间表

硬件部份：精益U型滚筒细胞线（Cell拉）设计完成。接下来就是软件部分，软件部分：怎样在公司车间导入精益U型滚筒细胞线。

二、精益U型滚筒细胞线推行要点。

    1.P/Q分析：

首先对某音箱公司的产品进行P/Q分析（如图10），即产品订单数量与产品类型进行分析。产品数量分析通过将成品的客户需求量（通常3-6个月）分成主要的三类产品：

A类产品：这些是很少的几种产品，但是其需求量却大到需要为它们建立专门的生产线。通过只有5-10中产品却占据了70%的市场需求。

B类产品：这些产品通常是一个产品系列需要一个专门的生产线。其中产品系列通常是根据技术方面的相似性来分类的。通常有大约200个B产品，占据大约25%的需求。

C类产品：在一个工厂中偶尔才需要生产的产品。对于这些产品，不需要对它们的零部件保留在制品。有时候有大约2000个产品，但是只占总需求量的5%。   

图10产品P/Q分析

2.标准工时测定/工艺参数制订：

2.1细胞线导入系列/机种/型号评估（因仍有少数机种不适合导入精益细胞线）。

2.2参照产品爆炸图（如图11），按照从里到外的装配工艺顺序，排配细胞线零件装配装配顺序以及工艺制程。

                                      图11 产品爆炸图

2.3设计细胞线人数/产能；生产节拍/产能负荷；并及时修改ERP系统途层，完成《流程工艺表》（如图12）。

图12流程工艺表

2.4 PE、IE、QE、生产同时到生产现场，解决精益U型滚筒细胞线导入生产制程异常问题点。

2.5重新测定工时，用ECRS手法，做生产线平衡调整，优化工艺，提升效率。

2.6评估/申请/管理精益U型滚筒细胞线生产刀模/工/治具。

2.7全面配合转型精益U型滚筒细胞线工作。

2.8制定实施本部门精益U型滚筒细胞线工作。

2.9及时新建或修改精益U型滚筒细胞线ERP系统BOM资料。

2.10生产严格要求生产作业人员按细胞线生产，按ERP系统的人数/产能安排工位/工序。）

3.培养多工位手，多能工：

  制定《      公司      部门多能工培训计划表》（如图13），并严格执行，培训效果检查验收。

图13　多能工培训计划表

4. 精益U型滚筒细胞线车间Layout布局（如图１４）。

图14     细胞线3D Layout布局图

5.建立样板线。

建一条样板线（如图15）试验，如同中国改革开放一样，先建四个经济特区，作试验田。成功后，再复制粘贴，全公司推广。

图15　精益U型滚筒细胞线－样板线

6.工资试算及执行绩效奖励制度。

  计时制的工资制度，公司想提高生产效率，员工却未必乐意。只要效率奖金低于加班费的企业都会面临这个问题，因此计时工资的企业在实施精益U型滚筒细胞线生产前都要做一个测试（如图16），看看效率提升后工人收入的变化。

图16　某公司工资制度测试表

如上图（图16）所示，我们对该公司的工资制度进行了测试，以当年8月份的为例，和原来的流水线相比，效率每提升一个层级，员工的工作时间减少了，但相应的工资并未减少。如果细胞线的员工效率提升20%，工作时间（含平时加班和休息日加班时间）跟以前50.5H一样，员工所得到的工资由原来的3642元提升到了4654元。如果细胞线的员工效率提升20%，工作时间比以前减少，由50.5H减少到34.4H,工作时间缩短了16.1H,员工所得到的工资由原来的3642元变为3686元，收入相当，并未减少，员工就非常乐意。

在这里面，其实就是一个生产效率提升后，员工和公司的利益分配问题。公司赚钱了要利润分享员工才能持续发展。实施精益U型滚筒细胞线后，员工的工作技能，工作效率，工作品质等都提升了，工资却跟不了，员工都跑光光。这不是企业所想要的结果。

在设计推行精益U型滚筒细胞线的过程中，也是一把手工程，老板不能经常只停留在口头上支持，必须持续执行这种利润分享员工的模式，充分调动员工的积极性，公司才能持续经营。

三、精益U型滚筒细胞线推行总结。

综上所述，精益U型滚筒细胞线具有以下特点：

（一）作业员巡回作业、站立作业。

（二）生产线逆时针流水化排布。

（三）生产线出入口一致。

（四）适用于产品规格大，既无动力，又省力，还能改变方向的功能。

这是区别于精益管材细胞线的优势。精益管材细胞线适用于产品规格较小，用手可以轻松拿取，不费力的产品细胞线。音箱产品规格尺寸集中分布在，最大长度L= 1000mm~1200mm，最大重量 M=30~50kg，都可以使用精益U型滚筒细胞线组装产品。

同时精益U型滚筒细胞线具有以下优点：

（一）灵活性强。

（二）效率更高。

（三）生产面积更省。

（四）适用于订单量少量多样、快速变化的特点。

经过本次U型滚筒细胞线的设计及成功导入，本人收获不少，受益匪浅。领悟到了：当我们用原来的方法无法解决问题时，必须探索用新的方法来解决问题才能成功。精益管理，只有起点，没有终点。精益管理，没有最好，只有更好！我们必须保持创新求变的工作理念。将精益管理发展到一个更新的高度！