精益思想发扬于日本，丰田企业在生产发展的过程中形成的。后来被越来越多的国家企业所使用，在精益生产的基础上发展和改善了很多先进的生产方式。下面是小编整理的华中科技大学机械科学与工程学院教授管在林对东莞制造的创新潜能的演讲。
“转型升级不只是研发设计，创新不只是高新科技，一个地区的转型升级方向，由城市资源优势决定。”日前，华中科技大学机械科学与工程学院教授管在林获邀主讲东莞制造的创新潜能。
他认为，东莞缺乏研发设计的要素资源，缺乏发展高新技术的资源条件，转型升级走原始创新道路就会很吃力。
他说，东莞产业转型升级应包含两个方面：一是产品向高端发展，这需要有突破性的技术，攻关把握产品的核心技术；一是生产模式向精益生产方向发展，这可以借助先进制造与管理技术，通过机器人、物联网对生产模式进行升级，改变过去通过廉价劳动力获取成本优势的做法。
管在林说，精益制造的本质就是通过不断改善生产程序来彻底消除资源浪费现象，提高企业生产效率，实现降低成本的基本目标，进而实现利润最大化的最终目标。因此，对于制造业来说，精益制造主要解决的问题就是生产运作过程中存在的各种可见与不可见的浪费，如制造过剩浪费、搬运浪费，以及排队等待浪费等。
“现在的东莞制造业正处于从大规模的粗放生产向精益生产转型的过程，所以应积极引入和学习发达国家先进管理方式，并结合自身特点进行改进和创新，加速企业转型升级。”管在林进一步分析，生产成本偏高、人员紧缺以及生产质量有待提高等问题制约了东莞制造业进一步发展。
但是东莞的技术储备与劳动力素质已达到了一定程度，已完成了低层次的转型，接下来，可通过对生产过程中的每一步实施精益控制来完成对整个供应链的管控，使企业完成高层次的转化，并充分利用互联网、智能制造以及工业4.0等实现向智造东莞的转变。
因此，东莞制造业还有很大的创新发展潜能，而精益生产则是能挖掘这些创新潜能的有效途径。
首先，精益制造要求企业改变以企业为中心的价值观，重视客户，保质保量地实现按需生产，要求企业能敏锐地识别企业中存在的一切资源浪费的可能。为实现这一目标，需要用到先进的现代生产管理方式，如准时生产、成组技术、并行工程和全面质量管理。其次，遵循东莞制造2025战略，加速开启“机器换人”，在新的生产模式下，形成系统而全面的提高效率的解决方案。
对于政府部门及行业协会来说，除了广泛宣传和积极引导精益制造外，还可通过咨询活动组织、科技计划立项和企业之星评比奖励等综合措施，如同过去全面强化企业质量管理意识和推进企业质量评级一样，推动精益化制造在各产业的全面发展和深度融合。
