2016年7月18日-22日，经过高强度、快节奏连续奋战，马应龙精益试点项目第一期辅导顺利完成，本次辅导选择二车间保全室、三车间配制+泡罩间、六车间包装间+通道、设备工程部锅炉房等四种不同类型的区域，打造了四个6S样板区。
华昊联合欧阳华昌团队精心指导，着力培育全员精益理念，推进马应龙生产管理体系化、流程化、标准化，各车间众志成城，宣誓将马应龙打造成一流精益企业。
样板区员工深受专家团队的感染，全身心投入，取得了丰硕成果，各样板区发生了翻天覆地的变化：区域有了明显的定置规范，各类标示清晰醒目，部分流程得以改善，展现了一线员工的聪明才智。
本次活动样板区参与人数64人，清理不需要物110件，节约空间38㎡，打造亮点198个（其中自主创新点43个）；生产系统精益推进办公室制定了《可视化管理手册》，发布了59项可视化标准。
本次活动制定了明确的考核评分标准，定期发布战报。活动后期，精益管理委员会对各样板区进行了验收，肯定了成果，明确了要求，并评选出了优秀团队。
7月22日，公司隆重举行了样板区打造总结大会，专家团队进行系统总结，各样板区代表分享心得经验，公司副总经理田正军给优秀团队颁奖。其中，设备工程部获得金奖，六车间获得银奖，二车间、三车间获得铜奖，三车间还获得创新奖。
华昊联合欧阳华昌团队精心指导，着力培育全员精益理念，推进马应龙生产管理体系化、流程化、标准化，各车间众志成城，宣誓将马应龙打造成一流精益企业。
样板区员工深受专家团队的感染，全身心投入，取得了丰硕成果，各样板区发生了翻天覆地的变化：区域有了明显的定置规范，各类标示清晰醒目，部分流程得以改善，展现了一线员工的聪明才智。
本次活动样板区参与人数64人，清理不需要物110件，节约空间38㎡，打造亮点198个（其中自主创新点43个）；生产系统精益推进办公室制定了《可视化管理手册》，发布了59项可视化标准。
本次活动制定了明确的考核评分标准，定期发布战报。活动后期，精益管理委员会对各样板区进行了验收，肯定了成果，明确了要求，并评选出了优秀团队。
7月22日，公司隆重举行了样板区打造总结大会，专家团队进行系统总结，各样板区代表分享心得经验，公司副总经理田正军给优秀团队颁奖。其中，设备工程部获得金奖，六车间获得银奖，二车间、三车间获得铜奖，三车间还获得创新奖。
专家进行系统总结
样板区员工代表喻晶、金小丹、徐继朋、艾海元分享心得和经验
公司副总经理田正军给优秀团队颁奖
表彰结束后，生产中心总经理牟宗芬进行了总结发言，对员工的付出给予了肯定，对专家团队的指导表达了谢意，激励生产系统全体员工按照既定计划，系统全面推进，不忘初心，务求实效，确保精益试点项目落地。
此次活动，宝安集团企业管理部王刚老师进行了全程跟踪督导，他对活动质量给予了较高的评价。可以说，在大家的齐心协力，共同努力下，精益管理项目取得了阶段性胜利。
生产中心总经理牟宗芬（左）、宝安集团企业管理部王刚（右）进行总结发言
