可视化管理 能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。 在企业实施现场管理中常常会涉及 可视化管理和定置管理 ，因...

tpm在设备管理的实施过程中会遇到一些实际困难，这些困难影响了 tpm 的推进，应该结合tpm的理论与企业的实际情况予以解决。 困难一：组员参与小组活动的积极性不高，tpm的培训能力...

TPM 的目标可以概括为四个零，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 要从三大要素上下功夫，这三大要素是： 1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努...

丰田生产方式历经几十年的发展和完善，已上升到理论高度的 精益生产 ，并形成特色化的现场管理体系。那么 精益生产八大理念 总结如下： (1)利润源泉理念 精益生产 关注通过不断地...

提升 精益生产的效率 的方法如下： 1、精益生产提高效率的管理策略 ①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出...

导读：公司就像是一个系统，有中枢控制系统、信息传达渠道、执行系统等，每个岗位都有相对应的职责：高层决断、中层理解、基层执行。 华为高材生万言书 没有实践就请闭上嘴 《...

1、第一步，全面提升现场管理水平 通过实施 5S管理 改变作业现场面貌创造有序的工作环境，减少各种寻找的时间，提高效率，达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养...

如何做好精益生产的成本管理？ 精益生产 方式是个完全开放的系统，目的只为实现消除多余和浪费的目标。精益生产方式中生产成本控制从产品设计阶段开始，须遵循成本企划到成本...

推进精益管理的五个核心点： 一、活动与平衡，消除等候 在制造业，工业工程师将业务分解成若干个合乎逻辑的子任务，每个子任务的处理时刻大致相同。政策是避免排队、回溯和返...

精益管理 是对丰田生产方式的总结与提升，代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。 精益管理 的本质是通过消除各种形式的浪费，不断提升价值流效率。 笔者认为...