现场管理、生产管理、设备管理、质量管理等都要精细化,而5S、TPM、精益生产等管理活动就是精细化的重要手段。 某大型国企一个中层干部告诉我,估计明年他们的企业不会请我们推...
6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其易学、易操作、易考核和见效快,充满了无限的创意而风靡全世界,并塑造出无数优秀团队。 团队管理从6S现场管理做起,如果现...
许多企业已实施ISO9001质量管理体系,但体系运行常处于两张皮状态,体系要求落实不到位。如何有效实施ISO9001管理体系,是企业管理者头痛的问题,要解决这个问题,需首先导入5S。何...
5S活动是工厂管理和改善的基础,它通过对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养,而成为企业现场管理的有效工具。只要长期坚持开展5S活动,就...
企业在生产过程中实施5S是为了消除工厂中出现的各种不良现象,改善产品品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,确保安全生产以及保持员工的高昂士气。一般来说,实施5S可以...
推行5S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为八零工厂。 1.亏损为零5S是最佳的推销员 在日本有这么一句话,5S是最佳...
做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生...
5S/6S管理咨询项目是企业一项投入小、参与广、见效迅速的管理革新活动,通过实施5S/6S,企业在车间、仓库、工作区、厂区等方面均会实现显著改善,企业变革能力、项目人员组织协调...
记得前几年,许多国内企业一阵风学习5S管理。诚然,5S管理起源于日本丰田公司的现场管理经验总结,这是一家世界500强的企业,他象一座高山一样摆在那里让所有的企业仰慕。这些年...
日本企业特别重视文明生产,他们把文明生产的5个管理手段简称为5S管理,就是整理、整顿、清扫、清洁、身美。 1.整理。整理就是把要与不要的东西彻底分开,要的东西摆在指定位置...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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