车间5S现状 车间 现场管理 要和不要的物品没有分开,不要的东西没有及时清理掉(坏的台车、残损的料盘等) 物品摆放混乱(台车、塑料盘、蛋糕模具等) 车间现场标识不清楚或没有...
简述杰出生产主管及班组长职责 所谓生产管理:为了一定的质量、一定的数量、一定的成本、在交货期限以前制造产品,而调度、运用材料、作业人员及机器设备。 生产管理之架构 什...
如何进行现场改善 一、不良的来源——变异 1、变异的来源 变异是宇宙现象,人类生活中任何过程都会有变异。变异大,可以看出来,变异小,无法目视判别。 假如从生产线随机取出...
5S 活动的管理效果 整理 1、减少库存量,现场无杂物 2、场地变大,行动方便 3、消除混放,避免差错 整顿 1、无徒劳寻找时间 2、现场整齐,一目了然 3、标识清晰,取用方便 清扫 1、...
工作现场在流动,在不同工作的变化中,应经常区分、或处理需要的物品、不要的物品,并将其整顿到应该放置的地方。这是安全、有效地开展工作的基础。请各位员工在各自的工作岗...
职业危害 有毒危害在生产过程中通常以气体、蒸汽、雾、烟、粉尘形态存在,主要通过呼吸道和皮肤进入人体,可引起急性、亚急性、慢性中毒。毒物作用于人体可引起各机能系统病变...
5S 与安全自主点检的方法 自主点检是指为为保障安全作业,在工作场所所采取的对机器、器具、工具、劳保用品有无不安全之处所进行的自我检查。 ◆机械、器具、工具是我们的手和...
5S 安全--机械作业与安全 工伤事故是由于: 物(不安全的设备机械和环境=不安全状态)与+人(不安全行为)=的异常接触而发生的。 作业前的准备工作 ☆准备的确认 ☆自己服装的确认...
1、维护消防设施(消防栓、灭火器、自动报警器、灭火系统等),确保设施的有效性。不得堵塞消防通道,未经许可,不得动用消防设施。 2、控制、隔绝着火源,严禁在非吸烟区吸烟...
“ 6S ”的改善和改善提案活动要结合起来,因为很多企业都有改善提案活动,“6S”方面是其中一个内容,由 “6S”关联到质量、成本、效率、安全的都可以纳入。 日本企业改善提案活...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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