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实施 5S 方法:迈向工作场所效率的第一步


5S 是可以在开始走持续改进文化道路的公司中应用的首批工具之一。5S 实施有助于定义第一条规则,以消除并保持高效、安全和清洁的工作环境。最早由设计丰田生产系统的大野耐一和提出概念的新乡重夫推广。

质量工具和技术

5S 方法很容易让每个人开始使用。它不需要任何技术分析,可以在全球所有类型的公司中实施,从制造工厂到办公室,从小型企业到大型跨国组织——以及私营和公共部门。它的简单性、实用性和视觉特性使其成为操作员、导演和客户等的引人入胜的辅助工具。

在本文中,我们将详细讨论以下主题:

5S管理 是识别贵公司第一个改进项目以消除浪费的完美工具。尽管有时被视为一种内务管理技术,但它实际上是一种创新的管理系统,可以帮助人们思考精益,为在组织中采用精益原则铺平道路了解 5S 方法是六西格原则的基础之一,对各种组织都极为有益。

这是最好的部分:实施 5S 轻而易举!通过这本合乎逻辑的分步指南,您将了解 5S 的重要意义、如何制定实施 5S 的行动计划,以及如何最好地利用这一强大的工具来提高生产力、消除浪费的流程,全面发展!

专业提示:有关将六西格码原则用于工作场所和个人生产力的更多信息,请参阅这篇富有洞察力的文章,该文章探讨了使用六西格码原则提高绩效的方法

5S实施前

5S实施前

5S实施后

5S实施后

5s实施计划

第 1 步:您的业务做得如何?

我们上面的漫画有助于说明 5S 如何使您的组织受益。在开始之前,让我们进行一个测试。如果您对以下任何问题的回答是肯定的,您可能会发现 5S 非常有用且有效:

  • 您工作场所的人们是否难以找到物理或数字格式的文档或文件?
  • 工作场所是否有松散、下垂的电缆?
  • 是否存在未标记的文件、抽屉和橱柜,或者它们是否包含难以识别的未标记内容?
  • 无用的物品是否占用了宝贵的空间?
  • 您的工作场所是否有未使用且正在积尘的纸张?
  • 是否每个人都知道如何保持工作场所井井有条并充分了解自己的角色和责任?

如果您对这些问题中的任何一个回答是肯定的,那么 5S 可能正是您所需要的!

第 2 步:5S 方法论:分解

5S方法论

5S代表什么?

5S这个名字是指从日语借来的一组五个术语,音译时都以字母S开头。英语中的等效术语也以 S 开头。本质上,这五个术语代表了实现卓越运营和流程的五个步骤:

实现卓越运营和流程的步骤

  • 排序

    将所需的工具、材料和说明与不需要的分开。从工作区移除所有不必要的东西。
  • 商店

    对所有工具、设备、文件、数据、材料和资源进行分类和组织,以便快速、轻松地定位和使用。标记所有存储位置、工具和设备。
  • 闪耀

    制定新的清洁标准。清洁并清除所有垃圾、油脂和污垢。一切都必须干净、整洁,并整齐地放在适当的地方。清洁提供了一个安全的工作场所,并使潜在的问题变得明显,例如设备泄漏、零件松动、防护装置缺失、文书工作或材料松动。
  • 标准化:

    让员工每天系统地执行上述步骤 1、2 和 3,将工作场所保持在完美状态作为标准流程。制定时间表并设定遵守预期。
  • 支持:

    让5S成为您文化的一部分,并将其融入企业理念。建立组织承诺,使 5S 成为您的组织价值观之一,以便每个人都将 5S 培养为一种习惯。将 5S 方法整合到绩效管理系统中。

第 3 步:行动计划

您可以通过向您的员工提供培训以了解该系统来开始实施 5S。这可能会与每个员工或团队进行为期一天的会议,以确保他们在实施方面处于同一页面上。

在第一个为期一天的会议中,员工应该准备好满足前三个 5S 要求:

  1. 拍下您工作场所的当前状态。
  2. 排序将任何需要和必要的东西与不需要的东西分开。
  3. 把你需要的东西整理好,让每样东西都有位置,每样东西都有位置。您应该能够在几秒钟内找到任何东西。
  4. 清洁工作场所并摆脱难以保持清洁的物品,例如地板上的盒子,这些盒子会阻止您清洁整个表面——给它们贴上标签,将它们存放在贴有标签的抽屉里。
  5. 为您当天无法处理但在不久的将来能够处理的项目准备一个行动计划。这可能包括出售您不再使用的物品、捐赠、回收或丢弃它们。
  6. 结束一整天的工作后拍第二张照片,以供查看。

 

第 4 步:标准化

在两周后的第二次为期一天的会议中,员工应该拍摄第三张照片并将其与前两张照片进行比较。许多组织设置了同行审核,以检查 5S 原则是否得到满足,并确保计划向前推进。共同制定方法以随着时间的推移对改进进行标准化:组织清洁计划,定义角色和职责,并准备书面程序或图表以帮助每个人记住要做什么。

第 5 步:维持

在两个月后的第三次为期一天的会议期间,检查您的工作场所的外观并安排另一次同行评审。这样,您可以通过确保满足规定的时间表并且每个人都遵循程序来确保 5S 得以持续。

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