全员品质管理（TQM/QCC）

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【什么是全员品质管理】
【适用企业类型】
   适用于一切希望建立品质持续改善机制的生产制造型企业，同时激活企业对于品质问题的快速攻关能力，面对客户能够交出满意的报告分析等。

【项目导入理由】
   通过全员的参与质量管理，形成一种预先控制和全面控制制度，解决当前产品质量困扰的现实问题，同时建立企业品质持续改善机制。
【项目期待效果】
   通过开展系统性的全员品质管理，能够提高产品质量、改善产品设计、加速生产流程、鼓舞员工的士气和增强质量意识、改进产品售后服务、提高市场的接受程度、降低经营质量成本、减少经营亏损、降低现场维修成本、减少责任事故、员工品质意识强化，初期估计改善对象提升20%以上。

【项目内容简介】
（1） 一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
（2）四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。
（3）八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。
   P：计划阶段:分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。
   D：执行阶段:执行计划，落实措施。
   C：检查阶段:检查计划的实施情况。
   A：处理阶段:总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。
 

【实施原则】
（1）全员参与：现场员工、干部都要参与品质改善活动；
（2）小组活动：品质改善活动必须是以小组形式参与；
（3）持续改善：建立以PDCA为基础的持续改善的管理体系，所有的工作、流程都可以作为改善对象开展。

【部分改善案例分享】


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