企业为何要推行TPM
一、企业传统设备维护顾念决定了企业要推行TPM
1、操作工只管开机,维修工只管维修设备。
2、操作和维护有严格的分工。
3、设备总是要坏的,发生故障很正常。
4、设备坏了,维修好是维修工的工作,维修不好是水平不足。
二、企业设备维护现状决定了企业要推行TPM
1、设备故障多,检修时间长,严重影响正常的生产。
2、虽然早已制定了岗位职责制度和全面的检修计划,但由于生产不能停,所以设备不能按时检修维护。
3、维修工的每日工作就是抢修,生产线报警一起,就是救火队。
4、维修不彻底,没有分析根本原因,同样的故障频发,令人“防不胜防”。
5、操作工缺乏统一培训,技能不均,不遵守操作规程,甚至野蛮操作。
6、设备综合效率(OEE)不足50%,甚至更低。
三、企业内外部环境决定了企业要推行TPM
如何在企业成功推行TPM
1、结合企业的实际情况进行导入
TPM是一项全员参与的管理活动,虽然核心内容是对生产设施的自主保养,但在实施时却会受到各方的影响,包括团队协助、部门之间的配合服务意识、员工士气、领导层的决心等。所以,企业在推行TPM前应做好充分的准备,包括但不限于激励机制设定、组织结构设定等。
2、进行充分的沟通
要与员工进行面对面的沟通,让每个人在充分理解TPM管理的基础上开展工作。不能让员工觉着公司推行这项活动只是为了增加工作,让员工工作更加繁杂。要想让客户满意,首先要让员工满意;要想员工满意,必须让员工理解。
3、从三大要素上下功夫
(1)提高工作技能。
(2)改进精神面貌。
(3)改善操作环境。
4、持续关注“10个成功的关键”
(1)领导层的决心;(2)得到领导层的理解和支持;(3)确立并实施目标;(4)各阶层主动履行职责;(5)大力推行重点改善;(6)制造健康、优良的产品;(7)切实的自主管理;(8)全员参与、形成合力;(9)彻底地持续改善;(10)有特色地开展工作。