企业的生产发展离不开企业的生产现场管理，只有提高企业的现场管理才能更好地促进企业的进步。6S管理的实施，帮助更多的员工养成正确的现场管理意识，树立责任感，来实践企业的经营目标。
6s管理中我们认识到影响质量的本质与效率安全的因素一直存在于我们的生产现场中，如果不抓好这些因素，我们的质量水平与效率水平就很难保证，为了很好地控制这些因素我们必须掌握科学的方法来提升自己的水平，确保企业的盈利，使得企业可持续发展，提高自身的市场竞争水平。
在6s管理中要有正确的现场管理意识，引导员工建立正确的意识理念，有效地去控制相关因素，要想让企业有一个很好地运作。首先技术要到位，企业的开发、创新要符合市场需求，符合发展趋势，调动员工的积极性，使得各部门能够配合严密。
我们要正确对待6s管理中出现的一些问题，有时候问题就是机会，正面意识到问题的存在并且能够及时地去解决，使得损害能够降到最低，抓住机会，去正面对待问题，衡量问题的严重性，能够及时改善问题的存在，并通过解决问题的过程，来不断提高自身的能力，学会处事不惊。
6s管理的出现使得现代企业的管理理念的方法都在一定程度上有所改变，使得企业愈发然认识到自身的不足，6s管理要求在整体之中学会的东西是多方面的，整理(Seiri)、整顿(Seion) 、清扫(Seiso)、规范(Standdard)、素养(Shitsuike)、安全(Safety)，这就要求我们在这些规范之中寻找素养的习惯在操作中学会安全，使得企业文化的建设得到改善。
其实推行6s管理主要是为了提升企业的形象、提高安全水平、员工素养提到提高，工作效率也是如此，竞争力度的加大，从小的细节来讲，有时6s管理所想要达到的是公司自身的改善，使得员工得到很好的改善，建立良好的企业安全文化，使得公司各个项目目标得以圆满完善。
6s管理理念对于企业安全文化的建设是有着推波助澜的作用，把握好6s管理理念有益于每一个员工在实践过程中不断完善自己的工作态度，使得每一个员工掌握正确的思维方式，认识到6s管理的益处，积极参与，可以用视觉冲击激发员工感性认识，以理性约束提升员工思想素质，思想是行动的先导，有时候长期养成的惰性心理与不规范的行为会使得很难改变员工的思想，所以我们必须打破已经固定僵化的一些思维模式，督促员工进行学习，进行自我的改善，让员工从思想上、视觉上、心灵上对6s管理理念有一定的认知，并付之于行动上，从而达到改善，这在很大程度上使得企业文化得到改良，文化建设的改善也施工工作环境得到舒适，让人工作心情不再烦躁，强化员工全方位的治理意识，互相之间得到帮助与联系。
