精益生产管理模式已经得到很多企业的认可，但是企业实施精益生产管理模需要注意哪些事项呢？6S咨询网小编整理的企业推行精益生产注意哪些事项。
　　无论是基础的5S管理，还是JIT生产，抑或是价值流图的绘制，都需要相关信息的交流。看板作为信息交流的重要手段也是精益生产管理系统中不可或缺的重要工具之一。
　　通俗地讲，看板就是一张一张的小纸片，上面记载着各种各样的要求和信息。在精益生产中主要分为：
　　生产看板：A）工序间看板（工序间生产指示）B）信号看板（批量生产时的生产指示）
　　搬运看板：A）工序间搬运看板（搬运指示）B)外购件供货看板（零部件订货、发货指示）
　　临时看板：临时生产时用
　　电子看板
　　看板管理是目视管理的一个分支，是目视化管理的一个具体应用，主要是对于管理项目特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
　　在使用看板作为生产管理工具时，应遵循五个原则：
　　1.后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要彻底改变现有流程和方法。
　　2.前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件。在这两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。
　　3.不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。
　　4.看板的使用数目应该尽量减少。看板的数量代表零件的最大库存量。
　　5.应该使用看板以适应小幅度需求变动。计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。
　　看板管理就是把希望管理的项目通过各类管理板显示出来，是让众人都知道的管理方法。看板管理是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及企业内部营造竞争氛围、提高管理透明度的非常重要的手段。
　　在JIT的拉动生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物资是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。
　　在实际运行中，想要真的实现“零库存”，对企业来说是有一定难度的，毕竟企业是在不断的运行中，难免会出现物资的少量积压与呆滞。企业可以通过无库存储备、委托营业仓库存储和保管货物、协作分包等方式进行解决。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料还是成品、物流配送在一定程度上都影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系及信息化流程，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。