1、6S评委6S的评价流程
（1）确定评审的对象/范围。如：哪些部门、哪些区域。
（2）评审标准/依据。如：6S职责区域划分图（表）、6S准则（规范、要求）、扣分细则。
（3）评审频次/时间。如：间隔多少时间评审一次、什么时间评审。
（4）评审方式。如：是集中在一天的某个时段执行评审，还是分为几天不定时评审。
（5）确定评审人员。如：由哪些人执行6S评审的工作。注意：评审人员必须经6S培训合格。
（6）执行评审的方法。
1）检查方法：4以和4法
4以：以眼观之，以耳听之，以鼻闻之，以手摸之。
4法：蟑螂搜寻法、向上巡视法、向下巡视法、静观5分钟法。
2）记录4要点：何时、何地、何事、何人。也可用数码相机拍摄，然后注明地点及担当。这是现场6S评审的客观证据。
（7）评审结果之处理。如：评分、公布、奖励、颁发6S流动红旗。
2、自主检查：
（1）单位主管或6S组长每日应巡视本责任区域，发现问题应立即通知责任者改善并防止再发。
（2）必要时，可临时召开会议或现场教育，指导改善。
当发现不符合、不合理、浪费的现象时，多想为什么。
找出问题点的源头，想办法去改善。
3、6S评审标准
6S评审标准是组织（企业）6S实施与检查的标准或规范，各部门可依本准则结合部门具体情况再具体化。将现场观察发现的事实与该标准相对照，不符合以下标准则记不符合，标准内未涵盖的，则修订补充标准。
4、6S检查结果之处置和改善
（1）处置：
1)依6S检查的结果，好的应予以维持，将好的方法予以标准化、制度化、规范化。
2)公布6S实施的成效，如6S图片，简报，颁发6S流动旗给优秀的单位。（请参考"企业6S案例"）
3)不符合6S要求的，应分析原因，由责任单位想出有效地对策并切实改善。
（2）改善：
1)不断完善6S活动的内容和运作方法。
2)透过6S的PDCA循环，使工厂（公司）的6S，从被动的执行6S，转化为主动执行6S；从推动的6S，转化预防的6S，成为一流的6S。
