“啥标杆？学习啥？”黄亮不解，拉着骆书强问。
“你就是标杆，我们来向你学习6S管理呀！”
“黄亮，你们机台的6S管理搞得不错。我已经建议车间表扬你们机台，并在你的‘资源存折’中加0.5分。”车间现场管理员李仁行解释道。
“哎呀，李哥，你前几天拿着手机对着我们的工具柜好一阵拍。拍完一声不吭就走了，我还以为哪里做得不好，要受罚了呢！”听完李仁行的话，黄亮舒了一口气。
“车间号召大家向你学习了，你还担心啥？快介绍介绍经验吧！”看着分类摆放的工具和一尘不染的工具柜，骆书强不由啧啧称赞。
“这两年咱们厂开展6S管理，一开始我感觉挺麻烦的，总以为咱们能生产出合格的卷烟产品就行了，6S管理就是花架子，没啥实际用处。可是真正执行以后，我才发现6S不是做做表面文章就完了，深入地开展下去，这项工作对消除流程浪费、动作浪费都很有帮助呢！现在，我已经养成了随时、随手整理物品的习惯，并且东西越用越顺手。不瞒你说，在家里，我和媳妇做家务也是采用6S标准呢！”黄亮笑着说道。
“看来当6S管理成为一种习惯后，不但能让咱们的生产现场变得整洁有序，家庭内务也能做得更好。”李仁行开了个玩笑。
近两年，驻马店卷烟厂将6S管理作为实施精益生产的一个有效切入点，按照整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的要求，扎实开展6S管理工作。通过加强宣传、培训，制作6S管理看板，提升员工对6S管理工作的理解和认识。划分岗位6S管理责任区，建立、完善6S管理考核标准，形成事事有人管、处处有人控的局面，打造了门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全的生产现场。
如今，在6S管理工作的带动下，驻马店卷烟厂的工作环境改善了，员工素养提升了，工作效率得到了有效提升，企业形象也得到了很大改善……
