为了增强每位员工的成本意识，今年初，设备管理室党支部启动了新一轮形势任务教育，通过在各个作业区举行座谈会的形式，让每位员工知晓公司降本要求以及现在的市场形势。
今年1月，设备管理室在各作业区和管理组举行五次员工座谈会，在点评员工去年降本工作的基础上，结合设备管理室的实际情况，让员工明确设备管理室今年的重点工作，即降低维修成本、稳定设备状态、控制功能精度。通过召开座谈会，进一步统一了全员思想，强化了员工的降本意识。此外，设备管理室还要求员工梳理、排摸生产设备运行中的问题，列出“负面清单”，进一步增强员工的成本红线意识，为完成全年降本任务夯实基础。
在此基础上，设备管理室还组织管理者与每位员工进行一次面对面沟通，将降本指标落实到个人。
二、清楚降低成本的潜力
设备管理室定期编发“典型降本案例”“优秀点检事迹通报”“降本信息简报”等宣传刊物，晒出优秀的降本案例，让每位员工看到实实在在的降本行动，进一步督促员工做好降本工作。
镀锡板厂670磨床尾架横移电机因出轴老化断裂损坏，该备件如果采购新品，需花费近一万元。为了减少新品采购费用，满足生产需要，涂镀机械电气作业区员工杨明、范建华在宝钢股份技术部门的支撑下，自主加工轴套，焊接在断裂的电机轴上。电机重新投入使用后，运转正常，大幅节约了备件更换成本。
原先，镀锡板厂2号镀锡碱洗段冲洗喷淋使用的是每小时流量6立方米左右的脱盐水冲洗，并且机组冷凝水可以用于机组冲洗水使用。但实际生产中员工们发现，由于使用冷凝水冲洗，可能造成产品质量问题，所以冷凝水一直未得到有效利用，均作为废水排放。能不能想个办法，把冷凝水利用起来呢？最近，经过涂镀分厂和设备管理室的共同挖潜，在改进生产工艺和完善设备功能精度的基础上，确保了冷凝水冲洗后对产品质量不受影响，进而使冷凝水用于碱洗段冲洗成为了可能。冷凝水得到有效利用后，每年可为企业节约生产成本约40万元。
三、做出“真金白银”
今年，设备管理室党支部还要求每位点检员献计献策，年初上报自己的降本项目，每个人都制订自己的降本计划，将指标层层分解，压力层层传递。截至目前，设备管理室已经征集到员工降本项目80多个，有些已经为企业带来了实实在在的“真金白银”。
镀锡板厂酸洗机组的酸雾排放一直没有达到设计标准，有关技术部门也提出过多次再改造方案，但是耗费较大，一时难以实施。设备管理室轧钢机械点检作业区员工蔡超决心啃下这块“硬骨头”。经过反复对这套系统的设备工艺资料消化理解，蔡超提出了简单而实用的改进方案：通过备用口加碱稀释，同时将喷淋水由脱盐水改自来水并加大流量。该方案得到了轧钢机械点检作业区认可，并加以实施改进。项目改造后取得了明显实效，不仅使酸雾排放达到标准，每年还能节约成本5万元。
一次，轧钢电气点检作业区员工欧吉敏发现，280千伏安的整流单元经常发生故障。经检查是一块板卡上的集成电阻元件异常。如果直接更换国外的备件，成本较高，欧吉敏就把备件改造列为自己的年度降本项目，决定进行自主修复。凭借实践经验，并在相关技术人员的指导下，欧吉敏最终成功对相关板卡进行了修复，节约了备件费用2.8万元。虽然省下的成本不算多，但是每位员工的降本意识明显增强了，人人都行动起来，千方百计降本增效。
