1.什么是4M变更管理？

4M是指Man（作业者），Machine（设备、夹具、工具、模具）， Material（材料、零配件），Method（方法、工程、作业条件）的简称，是生产过程中最基本的要素。如果这些因素是稳定的，那么生产出来的产品也是稳定的，然而在现实生活中4M是动态变化的，4M变更管理即是通过控制这些变化，使品质波动在允许范围之内。

2. 4M变更具体内容是什么？

2.1人员变更：

作业人员因缺勤、调动、离职时；由一个作业人员变动到另一个作业人员进行作业时；重保工程、特殊工程作业者变更；从事新的工程作业；

2.2材料、零部件变更：

材料牌号、配方变更；材料来源变更；辅助材料（塗料、焊接剂、粘接剂等）变更；材料加工厂变更；零件设计变更；

⑥零部件供应商变更；

2.3设备变更：

生产设备改造、更新、增设、新设、迁移；生产设备增置；工装（模具、夹具等）的改造、更新、增加时；

2.4方法变更：

零件内部制作单位变更时；制造条件变更时；加工方法、装配方法变更时；④供应商/制作厂商变更时；⑤新供应商采用时；

3.企业如何开展4M变更管理？

3.1成立组织机构及推进小组，并确认各相关单位职责；

4M变更管理是企业管理系统层面的工作，首先应该从系统层面进行搭建：

建立4M变更管理标准，对变更点进行识别、分类、确定各类变更的管理要求等；

建立4M变更管理看板，实施目视化管理；

相关4M变更管理培训；

3.2 阶段评审总结

定期召开研讨会讨论4M管理进展，并在工作计划节点对交付物进行评审；

3.3试点先行，以点带面

以点带面，建立示范区推进，并通过发表会，给员工展示机会，通过评比给各实施单位压力。

3.3效果确认及推广

推进小组定期检查和通报，为提高推进管理的工作积极性，在年底总结和客户检查时，由示范区发表，展示工作成绩和表彰等，

4M管理不单单局限于自身企业内，其可以推广至整个供应链，如可以向供应商推广4M变更管理。

4.企业开展4M管理的意义是什么？

4.1 推进4M变更管理提高产品质量

企业在推进4M变更管理以后，其促进生产过程的稳定性，产品质量稳步提高，产品故障会大幅降低；

4.2 提高企业经济效益

从财务指标上看，因质量损失降低明显，经济效益提升明显。

4.3 提高员工品质意识

通过推进4M变更管理，会规范一线员工的行为，提高了一线员工质量素质，充分调动现场管理单位自主质量管理意识，最终提高企业管理水平。