日常生产派工是根据车间或班组的生产作业计划，将生产任务具体分配到每个班组或工作场所，检查所有生产准备工作，确保生产活动按照生产作业计划在现场进行。通过派工指令，将车间或班组管理的生产作业计划任务进一步具体分解为更短周期（如周、天、班次、小时）内各个工作场所的生产任务。所以日常生产派工是实施生产作业计划，控制生产进度的具体手段。

日常生产派工一般由车间主任、调度员或班组长进行。派工分为两部分，即准备和启动。准备工作包括：检查技术文件、工装申请、材料处理通知和设备调整通知。开始包括：安排作业进度，下达作业指令，下达检查指令等。

由于生产类型的车间或班组不同，派工模式也不同，主要包括以下几种。

标准派工法主要适用于生产量大的车间或者班组。在大量的生产站点中，每个岗位和员工可以完成一个或几个工作程序。在这种条件下，编制标准计划或标准作业指导书图表是首选，标准作业指导书图表是标识在制品在各岗位的加工程序、加工顺序、时限、数量和员工工作安排的表格。正常生产情况下，表中数据均为操作标准。有了标准计划，就可以指导每个岗位的日常生产活动。如果当月的输出任务有变化，要对派工的日输出任务进行适当调整。

作业安排中的平等作业是指不同作业场所的不同作业人员从事的作业过程完全相同；平行作业是指同一操作者在不同工作场所轮流进行不同工序的作业。因此，平行作业的所有工作场所应尽可能靠近，以减少操作人员的行走时间。

该方法适用于批次生产。根据月生产作业计划，每隔一旬、每周或每三天、定期为每个工作场所分派工作任务。派工要考虑保证生产进度，充分利用设备能力，同时编制零件加工进度计划和设备负荷计划。在派工时，要区分轻重缓急，保证关键零件的加工进度和关键设备的满负荷，分配给每个工作场所和工人的任务能满足设备的特点和工人的生产技术水平。

这种方法适合单件小批生产。在单件小批生产的情况下，生产任务繁杂，数量不确定，每个工位的工序和加工件种类多，数量小，一般采用临时派工的方法。生产进度的控制也主要靠临时派工来调整生产现场的人力和设备的使用。这种方法是根据生产任务和生产准备的实际情况，以及生产站点的实际负荷情况，将需要完成的生产任务随时交付到所有工作场所。

对于一些劳动条件差的工作，或者能使劳动者身体某些部位高度紧张，容易引起疲劳的工作，可以实行轮换派工法。在每个班次中，可以让工人一半时间在这个位置工作，一半时间换到其他位置，以减少和消除他们过度的疲劳和不适，保持情绪稳定。