在进行现场管理中，从作业卡的作业时间里，还能找出其他很多各式各样的浪费。

例如，汇总了作业卡后的结果发现，1天的作业时间合计与劳动时间对不上的情况。作业时间的合计与劳动时间的差可以说是，没有在作业卡上进行过安排的作业所花费的时间。既然是原本没被安排过的，也就几乎都是非实际作业。

 

进行作业的工作人员大多数记不起来到底做了什么作业卡规定以外的作业。因此要让工作人员有意识地记住做了什么作业卡规定外的作业，有必要的话还可以记录下来。这样一来，非实际作业到底是什么就能明确显示出来，把它消灭掉并用到实际作业中去，就能提高工作业务的效率。

 

另外还可能有当日作业时间每天都不一样的情况。例如，昨天和今天的不同。探讨一下它的差异是什么，就会知道是不是有什么大的活动，还是有客户投诉，要不就是突然有客人来访等等，这些原因就会暴露出来。从当日作业时间的差异上，也能够找出使非实际作业膨大的原因。

 

当日作业时间上的差异因工作人员不同也会有不一样的情况，这也是需要改善的地方。总的来说，组织里的领导级别和工作老手等，被大家信服依赖的这些人员，差异反而大的情况居多。因为别人越信赖他，越会过来请教关于作业上的意见、又或者他要去处理别人引起的事故等，这些都将他本人的作业时间分割掉了。本来这些人员的生产效率应该是很高的，因为这些非实际作业而忙得不可开交，其结果是他的生产效率降低了。

要应对上面的问题，只要把差异小的和差异大的人员，在1天里的作业内容进行一下比较就可以了。对作业开始前准备上的不同、作业完成后处理上的不同等进行比较的话，就能发现差异大的人员在作业过程中产生的浪费以及差异小的人员表现出来的智慧。也许还能够发现组织内部共同作业或支援性作业的分派上存在着的不均以及由业务范围大小的规定而带来的问题。消除这些不平衡的现象，当日作业时间的不稳定将会在组织里，向着全员范围内的消除迈进。

 

在职场中讨论并自己确定下来实际作业的判定基准，根据该基准将实际作业和非实际作业进行分类。识别作业中的“浪费”并通过改善活动进行消除浪费，非实际作业减少，实际作业时间在增加。通常提高生产效率的改善很容易给人印象被认为是，作业能够快速有效的进行。但是，我们提倡的是去除那些本来不应该成为工作的非实际作业中的浪费，将那部分转换成实际作业时间的增加，这样的生产效率改善，不是让实际作业加快，而是增加被划成实际作业的时间。