精益质量管理基础

精益质量管理研究对象是作业系统和作业工序，研究目的是质量、效率、成本的综合改善，精益质量管理的核心工具是JIT指令与Cpk指标，精益质量管理的推行基础是标准化作业。

标准化作业重点是“5M1E”的标准化，即人、机、料、法、环、测此六方面的标准化。5M1E标准化重点是作业工序的标准化。根据作业系统的构成，5M1E标准也可形成作业系统的5M1E标准、各作业子系统5M1E标准、各作业工序的5M1E标准。“质量”的管理目标是通过各作业工序实施5M1E标准提高工序能力指数Cpk，进而促进整体作业系统质量水平的提高。

作业系统及其组成工序同时作用着JIT指令和Cpk两方面要求，质量的具体要求表现为5M1E标准。5M1E标准的执行结果表现为Cpk指标，JIT指令要结合5M1E标准和Cpk指标，精益质量管理中“精益”与“质量”形成互相促进关系，共同促进作业系统质量、成本、效率的改善。

作业工序是精益质量管理的重点细分对象。作业工序是保证作业系统JIT指令和Cpk指标和5M1E标准实现的基本单位，工序标准化管理是精益质量管理的基础。

精益质量管理的两项核心工具JIT指令、Cpk指标作用于作业工序，精益质量管理的基础5M1E标准作用于作业工序。作业工序的各项要求执行的结果纳入度量和反馈，并形成改进提案，指导JIT指令、Cpk指标和5M1E标准的制定和评价，形成工序单元的闭环系统。