实施精益生产的六个主要方面和要求

1>实施精益生产的基础: 通过5S来提升现场管理水平.

2>准时化生产-----JIT生产系统 即在需要时,生产所需要数量的,需要的产品.

推行准时化生产的工具有:

平衡生产周期      Tact time=cycle time

持续改进          Continuous improvement

单个流生产        One piece flow

细胞生产          Cell production 及U型布置

价值分析          VA/VE

方法研究

拉动式生产与看板管理

可视化管理
缩短生产周期
全面生产维护
快速生产切换
生产线的排布
IT技术应用

3>在产品开发和生产全过程始终贯彻6Sigma质量管理原则
操作者的质量责任
操作者的主动停线的工作概念
防错系统技术
标准作业 和 作业标准
先进先出原则
根本原因的找出(5W)

4>发挥劳动力的主观能动性
    强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式”,要鼓励团队精神,推倒企业各部门之间的壁垒.

5>可视化管理
    让所有的员工对公司的状况一目了然,信息/过程.

6>不断追求完美
     企业管理理念和员工的思想非常关键,纵然永远达不到理想的完美,也要不断前进.即使浪费是微不足道的,进步是点点滴滴的.