人机分析改善的着眼点
作业者在“等待”的场合
•缩短自动运转时间,高速化、以及机械的改善等。
•自己动手的时间之改善,找找看,有没有在自动运转中,能够从事的作业。
机械在赋闲的场合
•缩短作业者单独作业的时间
•改善必需动手做的作业,以及徒手作业自动化
作业者、机械都在赋闲的场合
•重新编制作业次序
•考虑到1及2项的着眼点
作业者、机械都没有“等待”以及“赋闲”
改善作业者及机械的作业
版权:LTPM 精益生产 http://www.huahao-china.cn
人机分析改善的着眼点
作业者在“等待”的场合
•缩短自动运转时间,高速化、以及机械的改善等。
•自己动手的时间之改善,找找看,有没有在自动运转中,能够从事的作业。
机械在赋闲的场合
•缩短作业者单独作业的时间
•改善必需动手做的作业,以及徒手作业自动化
作业者、机械都在赋闲的场合
•重新编制作业次序
•考虑到1及2项的着眼点
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“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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