推动式和拉动式看板之间的对比

推动式和拉动式的主要不同点，前者是用实时事件驱动信号来控制价值流；后者是用非实时的计划运行来控制价值流。在传统的环境下，一个车间的布局是相似的机器成为一组，所有库存点都分布在不同的工作中心，通过MRP 计划产生相应的生产订单。这些生产订单穿过重重工作中心和成批排队。调度员将用最有效的方法，如最小化换模时间决定每一个工作中心能用的生产能力。

在推动式生产中，供应者和顾客之间并未对供给数量和时间制定明确协议。供给者以自己的速度，根据自己的工作日程来完成工作。双方没有明确规定专门的放置地点。既无明确的协议，也没有制定的项目又无法了解控制什么或由谁控制。推动式生产常源于按计划表生产，而计划表只是预计下道工序需要什么。不幸的是，生产过程中有各种不同的变化，所以生产很少能与计划精密地吻合。因此，当每道工序专注于自己的计划表时，它们就像一个个"孤岛"，与下游工序分割开来。每道工序都根据自身的特点，制定自己的批量，按自己觉得合理的节拍生产，而不是从整个价值流的角度去制定生产计划。这种情况下，就会堆积库存，这种批量和推动使得连续流动几乎无法实现。

精益生产环境是指流水线生产环境，其思想概念是通过按产品来优化生产过程。由于采取了流水线生产，就可以小批量甚至单件流，因此，无中间库存或缓冲且所有不必要的移动都消灭了。这种产品通过生产过程的流动的方法可以被优化。其优化的结果是库存被消灭了。在生产环境中典型的高成本因素----物料成本可以被减少。

 拉动式生产主要是按TAKT 需求节拍时间生产，尽可能开发连续流程；将客户订单指下达到一个定拍工序；在定拍工序均衡分配多品种产品的生产时间；调整最小包装量，在定拍工序下达一定的工作量来拉动均衡生产。