如何减少停机时间

企业生产中出现的很多问题，都是因为设备不断停机造成的。设备停机会中断生产活动，造成过多的在制品、库存及修理工作，产品质量也受损害。所有这些要素，都会增加营运成本。所以，减少停机就非常重要了。这就需要企业注意设备的保养。

要保养设备，企业就必然面对这个问题：设备要不要停下来检修？要。

我们说的零故障，并不是说设备要一直不停地转，而是指我们要设备转的时候他一定赚，但我们需要每隔一段时间让设备停下来，对其进行一次检修，而检修的时间是我们计划好的。如果我们一年检修一次，今年是10月10日检修，那明年我们是不是正好10月10日检修呢？不一定。10月10日前后，哪一天任务比较轻，或者是公休，或者是停电了，我们就可以检修。这样一来，就可以减少机器的停机时间。

我们需要尽量把检修时间安排在非生产时间。换句话说，如果能做到这一点，那机器就相当于没有停机，因为我们需要他生产的时候，他一直在生产。

要想减少设备的停机时间，还要注意易耗件的准备，因为机器会磨损，磨损最多的就是易耗件。那我们需要库存多少易耗件呢？这个必须重视。有些易耗件很贵，特别是一些大机器、好机器的易耗件，需要几万元、十几万元。如果库存太多，会造成资金积压；库存太少机器停了以后我们再去买，就会造成设备的停机时间过长。

怎么解决这个问题呢？首先，我们要好好保养设备，让机器正常运作，如果没有特殊情况，我们就可以在这个基础上推算部件的寿命。例如部件寿命是两年，我们可以在部件使用1年10个月的时候把它买回来，然后再两个月内抽一个空闲的时间把它换掉。例如，正好停电了，我们就可以把它换掉，换了以后就可以保证机器不停。

但是，中国的企业很少有这么按规矩做的，通常都是让设备一直开着，开到出故障停机为止。这时候，造成的停机时间就比较长，特别是有些部件坏了以后，还会把其他的部件也弄坏。

当然。只有在正常的保养下，我们才能准确预估设备的寿命。如果根本不保葬，设备寿命是根本没办法预估的，本来两年才会磨损坏的设备可能一年就坏掉了，甚至半年就坏掉了。