丰田并不是增加生产能力,真正的高效应当是仍然生产100件,可以让更少的人进行生产,就是说,高效并不是要求10个员工造出120件,而是100件让9个人去造。这样节省下来的人如何办呢?丰田在这里显现出了它对于高效的创造性办法,那就是“少人化”,或者叫“一人工”。
什么叫“少人化”?就是根据产量的多少来增减人工,这样的生产线也叫做“少人化生产线”。这种“少人化生产线”并不是独立存在的,通常,这种“少人化生产线”会安装在一个大车间中,把“少人化”的专用生产线集中起来编制成多人的生产线。
在历来的生产系统中,通常实行“定员制”。
少人化的涵义:
1)根据生产量的变动弹性要求增减作业人数。
2)不断减少原有的作业人数。
少人化的三个前提:
(1)要有适当的设备布置;
(2)要有训练有素、具有多种技能的作业人员;
(3)要经常审核和定期修改标准作业组合。