1、看板管理
看板是一种挂在或贴在墙上、容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板作为企业工厂内生产管理信息交流的手段，看板包含了相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。
2、准时化生产
准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。
JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，此种通过看板实现以后道工序需求拉动前道工序生产的方法也称拉动式生产。
3、 快速换型
SMED技术的亮点在于能够快速反应多批少量、降低库存、提高生产系统，是一项非常有用的技术，尤其是应对市场变幻莫测的情况。SMED的目的在于缩短作业转换的时间，而这一目的实现的措施，是要明确的划定内部作业和外部作业的界限，然后在两者之间进行灵活的转换。尤其重要的是，尽量把内部作业转换成外部作业的形式，然后尽可能缩短内、外部作业切换的时间。
