众所周知精益生产是一个企业的重要工程，推行精益生产肯定需要对企业员工的精益生产知识的灌输，虽然企业可以通过精益生产培训活动为员工灌输精益生产知识，但是员工不可能一下子就接受了企业的精益生产。在一个企业中推行精益生产要面临多重的困难：
　　
1．思想观念的阻碍
　　
精益生产的灵魂就在于全体员工参与的持续改善动力。但目前公司在推行精益生产过程中，难度最大的还是员工思想观念的转变。具体体现在员工坚持传统固有思想、各自为政，团队协作意识较差，生产主动性积极性不高。

要使公司员工树立精益思想，需要对公司文化等各方面都进行变革，所以实施精益生产的核心是改变公司全体员工，包括总经理的思想意识。当企业员工思想具有精益思想后，企业也就形成了一种精益文化，这对企业的精益生产方式实施是具有很强的保障作用。目前最好的工具就是采取责任风暴法。责任风暴作为精益思想意识改变的工具，它要求公司领导在具有了很好的精益思想后，由公司高层领导（一般为总经理或副总经理）主持会议，在会议上，力图通过解决一个问题的形式来达到改变公司员工的思想意识，使其达到精益。
　　
2．人员素质的影响
　　
从公司目前的人力资源状况分析，人员队伍整体素质较高，但技术工人年龄结构不合理，人才断层的现象比较突出。管理人员队伍年龄结构也趋向老化、专业人员比较缺乏，基层管理人员多数来自于一线，虽比较熟悉生产现场情况，但缺乏系统的专业管理知识培训，管理思想、管理方法上单一，缺乏创新意识，这与实施精益生产不相适应。尤其是适应精益生产下的团队协同，拉动节拍式等要求的员工一专多能的技能需要尽快培养。
　　
为此，需要通过引进和培养各类人才、完善薪酬、绩效考核管理制度、制定实施员工职业生涯规划等措施以确保公司发展和精益生产的需要。
　　
3．分配模式的制约
　　
公司实行的全额计件工资制，在分配中存在虚报、多报工时的现象，在产品品种之间，工序和班组之间存在不平衡、不合理现象，存在工时管理上的随意性。这些问题严重损害了埋头苦干、认真工作员工的工作积极性，滋养了那些偷奸耍猾、无所事事人员的惰性，同时为推行精益生产也带来了很大的难度。
　　
4．生产计划模式的不适应
　　
公司制造部有计划，车间有生产作业计划，而且都是月度计划，两个计划两层皮，月度计划使采购、外协的一期进度供应经常保证不了生产，导致生产组织难度大。
　　
为此，可以将生产作业计划职能调整到制造部，车间调度协调落实计划。同时对市场需求进行初步预测。生产计划应该编制季。
　　
精益生产咨询活动是企业在推行精益生产最好、最快捷的一种方式，但是对于一个企业来说。精益生产咨询活动只能在企业初步的导入精益生产，但还需要不断的时间积累改革，长久的实施才能推行好精益生产工作。