精益生产已经成为了企业的一种发展的方式，精益生产在诞生以后，就被各个企业大力的推行。今天，精益生产已经成为了企业的一种文化了。

精益生产带给我们了一个理念，但是要实施到每个企业就会有很大的区别。首先，在不同的企业中它的行业特点都不一样，就拿流程行业和离散行业来说，流程行业，比如化工，医药，金属等，一般偏好设备管理，如TPM管理,因为在流程型行业需要运用到一系列的特定设备，这些设备的状况极大的影响着产品的质量;而离散行业，比如机械，电子等，LAYOUT，生产线的排布，以及工序都是影响生产效率和质量的重要因素，因此离散行业注重标准化，JIT，看板以及零库存。

简单的来说，企业要切忌，不要硬搬精益生产，要会灵活的运用才行。比如很多人一提到要推行精益生产，就要追求“单件流”，但是“单件流”是否就是最高效的方式，至少现在看来还没有哪家企业能够给出活生生的例子，“单件流”需要强大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生产模式没有足够的支撑，贸然推行“单件流”必将造成极大的阻碍和重大损失。很多人都将精益生产称为一种文化，尤其是当中国企业推行精益生产的时候，必然会提到这点，确实，如果说TPS是实际的模式和方法，那么精益生产确实更像理论和愿景。正如网上那篇热门博文所说的一样，当精益生产成为一种文化，学习精益生产必须要重新塑造企业文化。

企业想要实现精益生产有很多的工具，如5S管理，班组建设，TPM管理活动等等，这些仅要在企业开展5S管理咨询活动，TPM咨询活动就可以开展，只是要长久的坚持而已。