所谓精益生产其实是以简化为手段消除企业生产活动中所造成的一切浪费活动，而企业一般都吧不能够为企业增值的活动是视为浪费。企业为了能够很好地杜绝这些浪费活动就必须严格要求企业员工能够毫不留情的撤销掉那些不能够为企业增值的相关环节以及工作岗位。并在物料的生产和供应中严格的执行JIT准时制。

精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内的工人协作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不直接增值的工人，并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障，工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。

精益生产采用适度自动化，提高生产系统的柔性精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性的问时，并不拘泥子柔性，以避免不必要的资金和技术浪费。

精益生产不断改进，以追求 " 完美 " 为最终目标精益生产把 " 完美 " 作为不懈追求的目标，即持续不断地改进生产，消除废品，降低库存，降低成本和使产品品种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高度灵活的生产柔性、六西格码的质量管理原则等一系列措施，都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精，这就要求企业永远致力于改进和不断进步。

在精益生产推行过程中，其实意识能够起到非常大的作用，但是精益生产的这种意识的养成并非易事，就像人们在制定一个饮食-锻炼计划一样，都是需要一个适应的过程，企业在实施精益生产的过程中首先要具备相关的系统以及程序方面的技术知识。但有一点必须说明，精益生产在短时间内是很难产生立竿见影的效果，所以精益生产的过渡必须牵涉到企业中的员工，只有将他们的实现进行转变，将精益生产的理念植入到他们的意识当中，才能够真正做好精益生产活动。