精益管理已经被越来越多的企业所认知并且实施推行，然而还有很多人不了解精益管理具体化到哪些方面，精益管理包括精益管理基础、精益管理优化职能、精益管理方法、精益管理的目标等四个层次。其层次结构如图1所示。
1.精益基础
精益管理的基础是企业实施精益管理首先必须具备的前提, 包括精益思想和精益意识两个方面, 没有正确的精益思想为指导、没有良好的精益意识为支撑, 企业精益管理就会偏离优化的方向,丧失前进的动力。
(1)精益思想
精益思想体现为企业反对一切形式的浪费、波动与僵化, 持续追求高效、最大化的价值流的思维体系。浪费是指会增加成本, 却无法增加价值的一切活动, 它包括七种类型: 过度生产、等候、运送、过度加工、库存、动作、返工。波动是指任何偏离标准状态的情况,会对交货时间和质量造成损害。例如由于员工技能差、流程中有难以控制的因素等造成。僵化是指导致企业无法满足顾客变化的需求,而且不需要发生额外成本就能克服的一切障碍。例如由于换模转产时间长、顾客第一的意识差等引起。价值流是企业产品从原材料到成品的清晰加工线路, 以及产品从企业送达客户手中的传输过程,它是企业为客户创造和实现产品的价值增值的流动过程。
想像有条山泉从山丘上流下来,而山谷底下有一群口渴的人。这条山泉和企业流向顾客的价值流很相似。山泉流动的沿途可能有障碍、渗漏以及污染。我们必须保证像山泉一样的企业价值流通畅、高效、洁净,这样流到顾客手上的价值才会保持最佳, 达到效率高、成本低、质量高的理想状态。
精益管理就是不断改善企业的价值流过程。除了接单部门、生产运作部门、销售服务部门要加强运作的精益管理之外,其他各部门要为企业的运营流程(价值流) 的改善服务, 他们要面向流程、面向基层、面向前台、面向顾客提供优质服务, 因为为流程服务是他们存在的唯一理由!
(2)精益意识
所谓精益意识, 就是企业人员主动运用精益思想思考、观察企业的各项管理,将企业各项管理的实际结果或可能结果与精益目标反复对照, 从而优化或改善管理的思维过程或思维状态。
精益意识也是精益管理的重要基础, 没有精益意识的企业, 在精益管理的实践中往往缺乏长久坚持的动力。
2.精益职能
精益管理主要包括对人事组织、运作现场、运作流程与结果控制等四大职能领域的持续优化。明确精益管理必须优化这些的职能以及这些职能的关系对企业管理人员来说非常重要。
(1)人事组织
精益的人事组织管理,可以为企业提供适应企业现状和未来发展的组织结构和员工队伍。因为人是企业中最活跃的因素, 也是决定性的因素, 所以,精益的人事组织管理是企业精益管理是否能够得以顺利开展的关键之一, 此职能的优化本身对其他职能的精益优化将产生重大影响, 是其他职能优化的保证。
(2)运作现场
精益的现场管理是目前我国企业最热门的优化职能, 它主要由 5S、6S 现场管理方法来进行实践优化。现场管理的优化是企业实施精益管理的先导,现场管理的优化表现出的人人参与、时时检点、持续改善等特点将企业的精益管理实践逐步引向深入。但目前我国不少企业由于认识存在问题,在现场管理优化实践中流于形式,缺乏引领企业精益管理不断深入的后劲。
(3)运作流程
精益的流程管理, 是企业精益管理最重要的内容。如果不对流程持续优化, 那么要想让企业的价值流变得更高效、更洁净、更大流量, 那只能是一厢情愿。流程再造理论以前被过多地理解为是在生死存亡关头挽救企业的妙方, 但我认为, 企业流程再造应该贯彻到企业平常的管理当中, 企业人员应当在流程管理方面持续追求精益。
(4)结果控制
精益管理要达到精益目标, 必须对企业管理的结果控制职能加强精益优化。这些结果包括阶段性成果和最终结果。TQC管理就是一种比较成熟的结果控制精益方法。
3.精益方法
精益方法是指为使精益职能达到精益目标的实践途径。精益方法层出不穷,对它们的理解必须把握以下几点:
第一, 按照他们解决的职能内容不同, 5S、TPM、SMED是解决运作现场优化的方法, TQC主要是解决结果控制优化的方法, 战略分析、价值链分析、提案活动主要是解决流程优化的方法,人力资源管理的系列方法是解决人事组织优化的方法。
第二, 企业在选择精益方法时, 必须结合职能领域的目标来综合考虑, 进行系统组合。
第三, 精益的信息化方法, 是现代社会中每个企业必须要掌握和运用的精益方法。每个企业应结合自身实际,或选择或开发适合企业高效运作的精益信息化方法, 该类方法对企业精益优化的各个职能领域都有很大的促进作用。
4.精益目标
精益目标处在精益管理层次结构的顶端。精益的目标包括持续降低企业运作成本(C)、缩短产品或服务的交付周期(D)和提升产品或服务的质量(Q)等三大基本指标, 达到优化企业运营状况、提升企业竞争力的目的。除了三大基本指标之外, 企业也希望通过精益管理, 达到培养强化员工主动改进工作的自主意识、提升企业形象等文化目标。
