精益生产工厂七大浪费之一

1.不良、修理的浪费

工厂内产生不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此产生的相关浪费。

①.材料损失。
②.设备、人员工时损失。
③.额外处理人员的增加。
④.影响生产。
⑤.出货延迟。
⑥.产品降价。

精益生产工厂七大浪费之二

2.过分精确的加工浪费

分精确的加工或者多于的加工，造成不必要的人工浪费。

①.多余的作业时间和辅助设备。
②.生产资源如电、水等浪费。
③.额外处理人员的增加。
④.加工、管理工时增加。
⑤.时间浪费、影响产量完成。

精益生产工厂七大浪费之三

3.动作的浪费

现场作业动作不合理造成的浪费。

①.物品取放、反转、对准等不合理。
②.作业时转身、大幅度动作。
③.抬臂过高、过低等。

精益生产工厂七大浪费之四

4.搬运的浪费

物料的放置、堆积、移动、整理等浪费。

①.物料移动所需空间的浪费。
②.人力、工具的占用。
③.时间的浪费。
④.推车的移动。

精益生产工厂七大浪费之五

5.库存的浪费

库存量过大，资金积压越多。

①.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。
②.使先入先出作业困难。
③.资金占用。
④.场地占用。
⑤.管理费增加。
⑥.能力不足被掩盖。

精益生产工厂七大浪费之六

6.制造过多的浪费

①.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。
②.使先入先出作业困难。
③.资金占用。
④.场地占用。
⑤.管理费增加。
⑥.能力不足被掩盖。

精益生产工厂七大浪费之七

7.等待的浪费

因断料、作业不平衡、计划不当、以外等导致作业者处于等待状态。

①.生产线机种切换。
②.工位间由于不平衡造成等待的浪费。
③.机器设备故障导致等待的浪费。
④.因为缺料等导致人和设备等待的浪费。
⑤.生产计划安排不平衡导致人机闲置。