一、精益管理细想的起源
今天我们谈到的精益管理，就是由这最初的生产业务，延伸到现在的各项业务，也由最初的生产业务管理方法，上升为战略管理理念和企业价值观。这就促使企业重新思考如何改善运营流程、不断消除浪费、创造更多价值的现代管理模式。
二、精益管理的发展与演变
管理有多种解释。从管理的职能来理解，“管”是布置任务，“理”是检查结果、调整布置。
从管理广义的角度来理解，“管”是协调不同员工的工作，让员工围绕企业目标尽职尽责工作。
“理”第一层意思可以理解为对员工从事的工作进行梳理，让员工对所从事的工作思路清晰，有条不紊地按计划、按流程、按标准推进落实。
“理”第二层意思可以理解为对员工的心理进行梳理，让员工对企业保持一份尽责的心愿，对同事保持一份阳光的心态，对工作保持一份积极向上的激情，对挑战保持一份永不服输的精神。
精细管理可以理解为用精致、细密的思维进行企业管理，通过对目标和流程的研究，对信息量的最大掌握，将企业管理的任务进行精细化分解，形成若干个有效的管理模块，再组合成一个有机的管理体系，实现对过程和结果的精细控制。
精益管理：精可以理解为精简、精益求精、出精品，益可以理解为有利益、有益处，可以理解为“溢”，更加的意思。精益可以理解为在精的基础上实现有利益、有益处。
精益管理可以理解为用精益求精的思想，用精益的思维方式，用精益的价值观念，用精益的企业文化，对企业实施精益管理。具体可以理解为精简没有必要的消耗，没有必要的机构设置，没有必要的产业流程，没有必要的工作流程，用精益思维对企业资源的最大化利用，以最小的成本投入实现企业效益的最大化，企业价值的最大化。
精细管理与精益管理侧重点不同。精细管理摒弃了传统的粗放式管理模式，将具体的量化的标准渗透到管理的各个环节，更加关注每一件小事、每一个细节，解决管理粗放和执行不到位问题。
精益管理中的“精”体现在追求“精简环节”、“精简消耗”、“精益求精”，“精”在过程，做到不偏不倚，恰到好处。“益”主要体现在经营活动都要有益有效，用最少的资源消耗，产出最大的效益，“益”在效果和质量。
精益管理是循序渐进的过程。切不能把基础管理、精细管理、精益管理割裂开来。精细管理是在基础管理的基础上，做到精细化、具体化。精益管理是对基础管理、规范管理、标准化管理、精细管理的融合、丰富与提升，精益管理更加重视管理效果，更加重视管理效益。要在推进规范管理、标准化管理、精细管理的过程中实现精益管理。
精益管理不仅是一种具体的可操作的管理模式，而且更体现了企业的管理思想，体现了企业的核心价值观念，体现了企业的价值文化，体现了企业的精神。
三、精益管理的内涵
精益管理的核心就是以最少的资源投入创造出更多的价值。
精益管理的“精”除了减少不必要的物质资源消耗外，还要精简不必要的生产环节、销售环节、服务环节、管理环节等，减少人力、时间、空间等消耗，还要精通业务，制造出精品，用精品塑造公司形象，用精品提升公司影响力，用精品提升公司品牌价值。
四、精益管理的原则
一是用最终顾客的立场定义价值。
精益管理的关键出发点是价值。价值只能由最终顾客来确定。价值只有在特定的时间，特定的价格，以特定的产品或服务的方式满足顾客需要时才有意义。
二是识别价值流，消除流程中所有不创造价值的节点。
价值流是指从原材料转化为成品并赋予它价值的全部活动。包括从概念设想，到细节设计和工程，再到投产的技术过程；从订单处理，到计划制定，再到送货的信息过程；从原材料制成最终产品，到送到用户手中的物质转化过程。
三是使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来。
在价值流中找到增值的活动，去掉不增值的活动，让创造价值的各个步骤流动起来。推行精益管理必须打破组织界限、部门壁垒，必须改变工作习惯、工作方法，必须创造无间断、无等待、无回流的价值增值活动，让价值真正流动起来。
四是让客户从流程的环节拉动价值。
不是根据销售预测去安排产品的生产，而是根据客户的订单或者需要来组织生产。是顾客拉动他们所需要的产品，不是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以理解为定单式生产，让顾客从源头拉动价值。
五是持续改进追求尽善尽美。
精益改善是一个无止境的过程，要求持续不断地减少等待、优化空间、降低成本、避免错误，提供接近顾客实际需要的产品或服务。
精益管理5个原则，概括起来就是精确地定义特定产品的价值；识别出每种产品的价值流；使价值不间断地流动；让顾客从生产者方面拉动价值；永远追求尽善尽美。
