精益管理是经过不断的实践优化出来的现代管理系统，最开始应用于制造业，而后在各行各业都有各项业务管理中都有涉及精益管理，精益管理能够提高客户的满意度，降低成本，提高生产效率，保证质量，实现企业效益最大化。
精益管理就是管理要
1.“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。
2.“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标，更加精益求精。
精益管理的理念与原则
1.精益管理的理念就是：杜绝无价值活动。
2.精益管理原则
（1）由顾客决定企业生产什么样的产品
（2）分段单件流动
（3）企业的生产的价值链活动由顾客需求拉动，且能够拉动
（4）杜绝产业价值链中的无价值活动
（5）持续改进、追求卓越、尽善尽美
精益管理的主要内容
1.选择恰当的顾客。
2.混合流水装配
3.零件分段单件流动
4.看板拉动
5.即时切换
6.设备“零故障”
7.设备U型布置
8.并行设计
9.产品模块化
10.JIT物流
11.多能工
12.人本管理
精益企业的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（TaiichiOhno）实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。
在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存（JIT）、减少员工、流程再造等。但是，这仅仅是要求“正确地做事”，是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。
